材料摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)
塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品名稱:塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品型號(hào):M-200A
控制方式:微機(jī)控制
二、功能特點(diǎn):
1、試樣尺寸: 30mm×7mm×6mm
2、轉(zhuǎn)動(dòng)速度: 0-200轉(zhuǎn)/分 (可調(diào))
3、負(fù) 荷: 196N ± 0.1%(可增至392N)
4、摩擦環(huán)尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01
5、摩擦環(huán)材質(zhì):45號(hào)鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8
6、摩擦力矩: 0--10N·m
7、砝碼重量:4KG砝碼一件,1KG砝碼4件,可實(shí)現(xiàn)重量疊加功能。
8、設(shè)備尺寸:900*500*500(mm)
三、精度:
1、速度精度:1%
2、負(fù)荷精度:0.5%
3、摩擦力矩精度:1%
4、計(jì)數(shù)器精度:1S
5、傳感器測(cè)量精度:1% FS
四、主要配置:
序號(hào) | 名 稱 | 數(shù) 量 | 備 注 | ||||
1 | 試驗(yàn)主機(jī) | 一臺(tái) |
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2 | 高精度扭矩傳感器 | 一臺(tái) | 量程:10N.M | ||||
3 | 精密伺服電機(jī) | 一臺(tái) |
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4 | 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集卡 | 一塊 |
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5 | 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) | 一套 |
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6 | 4KG砝碼 | 1件 |
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7 | 1KG砝碼 | 4件 |
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8 | 標(biāo)準(zhǔn)摩擦環(huán) | 2件 |
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9 | 使用說明書 | 一份 |
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10 | 產(chǎn)品合格證 | 一份 |
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11 | 產(chǎn)品裝箱單 | 一份 |
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12 | 計(jì)算機(jī) | 一臺(tái) | 聯(lián)想(品牌) | ||||
13 | 打印機(jī) | 一臺(tái) | HP噴墨 |
材料摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)
一、適用范圍及功能
符合標(biāo)準(zhǔn):GB/ T 3960-2016 塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)方法
GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑動(dòng)摩擦系數(shù)測(cè)試方法
適用于塑料制品、橡膠制品、石墨板材或其他復(fù)合材料的滑動(dòng)摩擦,磨損性能測(cè)試,也可對(duì)試驗(yàn)中試樣的磨擦力、磨擦系數(shù)和磨損量進(jìn)行測(cè)定。
本儀器融合了當(dāng)前*新的智能電路系統(tǒng)進(jìn)行控制,并結(jié)合老式M-200摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的功能進(jìn)行升級(jí)改造而成,本儀器具有測(cè)控精度高,操作便捷等優(yōu)勢(shì),是科研院所、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、實(shí)驗(yàn)室研究?jī)?yōu)選的試驗(yàn)設(shè)備。
M-200型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主要由試驗(yàn)主機(jī)及智能控制系統(tǒng)兩大部分構(gòu)成,通過微機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行操作試驗(yàn),在試驗(yàn)過程中同時(shí)可以顯示數(shù)值、扭矩、時(shí)間曲線,并可以隨意設(shè)定試驗(yàn)次數(shù),顯示當(dāng)前試驗(yàn)數(shù)值,設(shè)定時(shí)間及當(dāng)前試驗(yàn)時(shí)間等多種功能,隨機(jī)配備彩色打印機(jī),可以打印出帶有曲線、表格數(shù)據(jù)等標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)報(bào)告。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
(1)試驗(yàn)完畢后,可以隨意設(shè)定并獲取:某時(shí)間段內(nèi)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)
(2)曲線顯示:時(shí)間—溫度、時(shí)間—摩擦系數(shù)、溫度—摩擦系數(shù)、轉(zhuǎn)速—溫度等
(3)可以設(shè)定采集頻率,按照設(shè)定的采集頻率獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù)并導(dǎo)出到EXCEL
(4)可以把試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)曲線導(dǎo)出電子版,使試驗(yàn)數(shù)據(jù)與試驗(yàn)曲線上乘結(jié)合,便于存檔和打印
(5)儀器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電極升級(jí)為交流伺服電機(jī),轉(zhuǎn)速精密可調(diào),更加穩(wěn)定可靠,轉(zhuǎn)矩大,噪音小
(6)設(shè)置有封閉式砝碼加載裝置和摩擦試驗(yàn)更加**可靠,透明視窗可觀察摩擦狀態(tài)
(7)轉(zhuǎn)速可調(diào),可自由設(shè)置試驗(yàn)速度
(8)打印報(bào)告參數(shù)可選,可以根據(jù)需要自行選擇要打印的實(shí)驗(yàn)參數(shù)
(9)10N.M量程傳感器與精密伺服電機(jī)上乘配合,可以實(shí)現(xiàn)大負(fù)荷試驗(yàn)需求
(10)外觀采用人工學(xué)曲線設(shè)計(jì),外形美觀,簡(jiǎn)潔大方
(11)新增加實(shí)時(shí)溫度采集功能,可以滿足在不同摩擦溫度下的試驗(yàn)數(shù)據(jù)
(12)配有油液槽,可以在油液里進(jìn)行測(cè)試
材料摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)
什么影響摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的滑動(dòng)摩擦系數(shù)
材料按其摩擦特性分為低摩擦系數(shù)材料和高摩擦系數(shù)材料。低摩擦系數(shù)材料又稱減摩材料或潤(rùn)滑材料,其作用是減少機(jī)械運(yùn)動(dòng)中的動(dòng)力損耗,降低機(jī)械部件磨損,延長(zhǎng)使用壽命。高摩擦系數(shù)材料又稱摩阻材料(稱為摩擦材料)。
研究摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)摩擦系數(shù)的影響因素和變化規(guī)律,是控制摩擦過程和降低摩擦損耗的一條有效途徑。
摩擦系數(shù)是摩擦副系統(tǒng)的綜合特性,而不是材料本身的固有特性。在給出一種材料的摩擦系數(shù)時(shí),必須同時(shí)給出得出該數(shù)值的條件和所用的測(cè)試設(shè)備。
摩擦系數(shù)受摩擦過程各種因素的影響,其主要影響因素有如下幾個(gè)方面:
(一)表面膜對(duì)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的摩擦系數(shù)的影響
具有表面氧化膜的摩擦副,摩擦主要發(fā)生在膜層內(nèi)。對(duì)于金屬的摩擦來(lái)說,摩擦試驗(yàn)機(jī)由于表面氧化膜的塑性和機(jī)械強(qiáng)度比金屬材料差,在摩擦過程中,膜先被破壞,金屬摩擦表面不易發(fā)生粘著,使摩擦系數(shù)降低,磨損減少。
在金屬摩擦表面涂覆軟金屬能有效地降低摩擦系數(shù)。其中以鎘對(duì)摩擦系數(shù)的影響*為明顯,但鎘與基體金屬的結(jié)合力較弱,容易在摩擦?xí)r被擦掉。
(二)材料性質(zhì)對(duì)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的摩擦系數(shù)的影響
摩擦副的摩擦系數(shù),隨配對(duì)材料性質(zhì)的不同而不同。分子或原子結(jié)構(gòu)相同或相近的兩種材料互溶性大,互溶性較大的材料組成摩擦副,易發(fā)生粘著,摩擦系數(shù)增高;反之,分子或原子結(jié)構(gòu)差別大則互溶性小,互溶性較小的材料組成摩擦副,不易發(fā)生粘著,摩擦系數(shù)一般都比較低。
因此,在設(shè)計(jì)摩擦副時(shí),應(yīng)盡可能地選擇分子結(jié)構(gòu)或原子晶格差別大,互溶性小的材料組成摩擦副,以降低其摩擦系數(shù)。如果條件允許的話,應(yīng)盡可能選擇金屬與非金屬(工程塑料、復(fù)合材料等)組成摩擦副。
材料摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)
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