一、使用范圍

測量在電壓高達600 V時固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時的相對耐電痕化性能。

當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定 的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時間間隔滴到兩電極之間時，在此試驗情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時，不發(fā)生電痕化。
當(dāng)材料在高試驗電壓下也未電痕時，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗時燃燒。

  但必須用第二個油樣洗涮油杯三次以上。由于試品本身原因，引起油介質(zhì)損耗值誤差的因素很多，以下是摘自GB/T5654-2007中關(guān)于液體絕緣材料介質(zhì)損耗因數(shù)的測量標(biāo)準(zhǔn)中提供的試驗方法，僅供參考。交流電壓視所測液體而定，電場強度在0.03千伏/毫米到1千伏/毫米之間，采用頻率40～62赫茲之間的正弦電壓。油杯充入油樣后，當(dāng)內(nèi)電極的溫度與所要求的試驗溫度之差不大于±1℃時開始進行損耗因數(shù)的測量，僅在測量時施加電壓。完成初次測量后，倒出油樣并用第二份同一油樣再充入油杯，操作過程和次一樣，但省略洗涮。加溫后重復(fù)測量，兩次讀數(shù)之間的差別不應(yīng)大于0.010%與兩次測量較大值的25%之和。如果這要求不能滿足。

依次用化學(xué)純的石油醚（餾程60～90℃）和苯清洗所有部件。b.用對所有部件進行漂洗，然后用中性洗滌劑清洗。c.將所有部件放在5%的磷酸三鈉的蒸餾水溶液中煮沸5分鐘，再用蒸餾水漂洗幾次。d.把所有部件放在蒸餾水中煮沸至少1小時。e.將所有部件放入溫度控制在105～110℃的烘箱內(nèi)烘干，烘干時間不少于1小時。f.待所有部件冷至不燙手時，組裝油杯。注意：在做絕緣油的損耗因數(shù)的一般例行試驗時，油杯的清洗方法可以簡化，即將上述清洗方法的第c項和第d項略去，代之以將所有部件用蒸餾水漂洗幾次后，直接進入第e項。此外，當(dāng)連續(xù)對一批油樣作例行試驗時，如果前一次油樣的損耗因數(shù)小于規(guī)定值，則在做下一個油樣時可不必再清洗油杯。

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