一、使用范圍

測(cè)量在電壓*達(dá)600 V時(shí)固體電氣絕緣材料在電場(chǎng)作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時(shí)的相對(duì)耐電痕化性能。

當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定 的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時(shí)間間隔滴到兩電極之間時(shí)，在此試驗(yàn)情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時(shí)，不發(fā)生電痕化。
當(dāng)材料在*試驗(yàn)電壓下也未電痕時(shí)，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測(cè)出。某些材料能在試驗(yàn)時(shí)燃燒。

二、產(chǎn)品功能特點(diǎn)

1. 可編程控制器觸摸屏+PLC控制

2. 電壓、啟動(dòng)排液、切換、電流、停止、排風(fēng)、照明均在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)在觸摸屏內(nèi),試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)跳出保存界面，填寫保存名稱即可保存數(shù)據(jù),所有保存的數(shù)據(jù)均可在歷史數(shù)據(jù)里查詢

3. 電壓大小、滴液時(shí)間、電流大小、滴液次數(shù)、設(shè)備門狀態(tài)、*電流、實(shí)驗(yàn)結(jié)果實(shí)時(shí)顯示

4. 七寸全彩觸摸屏

5. 頂部配有且防回流排風(fēng)裝置，試驗(yàn)結(jié)束后可排出燃燒所產(chǎn)生煙氣

三、主要技術(shù)參數(shù)

1. 電極材料 ：試驗(yàn)電極 - 鉑金，電極接桿 - 銅（鉑金純度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求99%）

2. 電極尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )

3. 鉑電極 12mm ，30°±2°斜面

4. 電極距離：4.0mm ± 0.01mm ，夾角 60°±5°

5. 電極壓力：1.00N±0.01N

6. 試液電阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm

7. 滴液裝置：試驗(yàn)時(shí)不需要調(diào)整，操作簡(jiǎn)單

8. 液滴高度：35mm ± 5mm ( 可調(diào)節(jié) )

9. 液滴時(shí)間 ：30s±0.01s(優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn))(可預(yù)置調(diào)節(jié) )

               50滴時(shí)間 24.5min±2min

液滴滴數(shù) ：1 ～ 9999( 可預(yù)置 )(可調(diào)節(jié)液滴大小，使44-55滴的容量為1cm³

10. )

11. 試驗(yàn)風(fēng)速 ：0.2m /s( 新標(biāo)準(zhǔn) )

12. 試驗(yàn)電壓 ：100V ～ 600V(25V 分度，可調(diào)節(jié) )

13. 電源壓降 ：1.0A ± 0.1A 時(shí) 8%

14. 起痕判斷 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10%

15. 施加電壓在100～600V（48～60Hz）之間可調(diào)，短路電流在1.0±0.0001A(優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)0.1A)時(shí)電壓下降不超過10%；

試驗(yàn)機(jī)的原理、特性和鑒定詳見GB/T21189—2007o5.1.2某些塑料對(duì)夾持力很敏感，當(dāng)試驗(yàn)這類材料時(shí)，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)化的夾持力方式，夾持力的大小°可采用經(jīng)校準(zhǔn)的轉(zhuǎn)矩扳手或在虎鉗加緊的螺絲上配以氣動(dòng)或液壓裝置來控制夾持力。用精度0.02mm的測(cè)微計(jì)或量規(guī)測(cè)量試樣的主要尺寸,為了測(cè)量缺口試樣的尺寸％，上安裝一個(gè)測(cè)量頭，其寬度為2mm?3mm,其外形應(yīng)適合缺口的形狀。材料應(yīng)按相關(guān)的材料標(biāo)準(zhǔn)制備，若沒有這種標(biāo)準(zhǔn)或另有規(guī)定外，GB/T17037.1—1997.GB/T5471—2008或ISO：1998相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)直接壓塑或注塑，或者由材料壓塑或注射的板材機(jī)加工而成。試樣也可由符合GB/T11997—2008A型多用途試樣切割而成。

試樣應(yīng)按ISO1994由板材機(jī)加工而成，盡可能使用A型缺口。測(cè)試時(shí)，應(yīng)按ISO1268制成平板或按其他標(biāo)準(zhǔn)方法或協(xié)商的方法制備。試樣應(yīng)按ISO1994機(jī)加工而成。合有關(guān)的沖擊方向.常用的懸臂梁試驗(yàn)是“側(cè)向平行”.當(dāng)五=&時(shí)，2——缺口；3——夾具棱圓角（半徑見GB/T21189—2007）；4—與試樣接觸的夾具面；5—固定夾具；6——活動(dòng)夾具。試樣不應(yīng)翹曲、相對(duì)表面應(yīng)互相平行，相鄰表面應(yīng)相互垂直。所有表面和邊緣應(yīng)無刮痕、麻點(diǎn)、凹陷和飛邊。應(yīng)用直尺、直角尺和平板目測(cè)或用測(cè)微計(jì)測(cè)量試樣是否符合上述的要求，如有一項(xiàng)達(dá)不到要求，則試樣應(yīng)報(bào)廢或在試驗(yàn)前加工成符合要求的試樣。6.1.5.1應(yīng)按ISO2818J994機(jī)加工方法制備缺口。

新款NLD系列觸屏款耐電痕化指數(shù)測(cè)量?jī)x

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