鉆桿作為一種常用的井下鉆井工具，是用合金鋼制成的無縫鋼管。兩端有接頭。用于加深井眼，傳遞扭矩，并形成鉆井液循環(huán)的通道?？煞譃閮?nèi)平鉆桿 、貫眼鉆桿和正規(guī)鉆桿。
潛孔鉆桿（外平鉆桿）主要應(yīng)用于鑿巖破碎、錨固鉆孔，地?zé)峥照{(diào)孔、水井鉆孔等。管體均采用國(guó)內(nèi)的大型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的材料，管體兩端采用了內(nèi)加厚工藝，摩擦焊接后進(jìn)行了回火處理，鉆桿接頭粗加工后調(diào)質(zhì)熱處理，精加工后表面氮化處理。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.鉆桿體采用摩擦焊接工藝焊接而成，鉆桿整體力學(xué)性能好，使用壽命長(zhǎng)。
2.鉆桿接頭螺紋強(qiáng)度高，抗粘扣性能好。
適用范圍：
主要應(yīng)用于煤礦井下地層條件較好的瓦斯抽放（采）鉆孔、探放水孔、注漿孔等各類鉆孔施工，也可應(yīng)用于礦山、地質(zhì)、水電等行業(yè)的鉆孔施工，鉆桿強(qiáng)度高，既適用于常規(guī)鉆進(jìn)，又適用于沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。

鉆桿的簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工藝：
1.桿體 無縫鋼管調(diào)質(zhì)處理。
2.桿頭 一般是圓鋼粗車后調(diào)質(zhì)，在機(jī)加工車成銑扁方等。
3.焊接 摩擦焊接，焊接前桿體和桿頭端部都要車床平頭，目的是為了平整和去掉氧化皮。桿體兩端焊接一公一母接頭。
4.焊縫處理 對(duì)焊縫進(jìn)行熱處理，一般也是調(diào)質(zhì)。
5.去飛邊 摩擦焊接形成的內(nèi)外飛邊，車和鉆去掉內(nèi)外飛邊。
6.裝配 涂油裝配。
7.入庫，銷售。

鉆桿成品經(jīng)過焊區(qū)外觀檢查，硬度檢驗(yàn)，磁粉和超聲波探傷，從而保證了焊區(qū)的質(zhì)量。整個(gè)焊接生產(chǎn)線從管體端部加工到最終超聲波探傷，實(shí)現(xiàn)了每根鉆桿的每個(gè)焊縫經(jīng)過焊接線每個(gè)工序的加工和檢測(cè)。
去焊縫內(nèi)外飛邊及焊縫熱處理對(duì)焊接部位的內(nèi)外毛刺采用先退火，再用車床車去毛刺后對(duì)焊接部位進(jìn)行精加工，防止應(yīng)力集中；焊接部去內(nèi)外飛邊通過車床車削去掉內(nèi)外飛邊，采用全自動(dòng)數(shù)控車床，內(nèi)外飛邊同時(shí)車削，效率高、光潔度高、尺寸穩(wěn)定。
焊縫熱處理是保證焊縫質(zhì)量提高焊區(qū)性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，公司采用*的焊縫熱處理工藝，設(shè)備采用的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，全程自動(dòng)控制，溫度測(cè)定、加熱時(shí)間、保溫時(shí)間、淬火時(shí)間等各項(xiàng)參數(shù)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制、自動(dòng)記錄；這種焊縫熱處理具有以下優(yōu)點(diǎn)①加熱熱影響區(qū)小，只有20mm，而且熱處理時(shí)間短；②焊區(qū)的機(jī)械性能穩(wěn)定可靠；③焊區(qū)表面的殘余應(yīng)力小，大大提高了焊區(qū)的疲勞極限和抗腐蝕性能；④焊區(qū)組織均勻，穩(wěn)定。
接頭和管體焊接鉆桿接頭焊接是整個(gè)鉆桿生產(chǎn)的重要一環(huán)，為了保證焊接質(zhì)量，我公司選用了全自動(dòng)摩檫焊機(jī)，并配備了裝置，對(duì)壓接過程中的摩擦?xí)r間、摩擦壓力、頂鍛壓力、頂鍛時(shí)間和縮短量等