據(jù)了解，QSV系列真空泵的新設(shè)計不僅堅固耐用，且可實現(xiàn)在客戶需要的工作壓力段提供的性能，可滿足不同客戶的需求，適用于印刷與造紙、木工行業(yè)、橡膠及塑料、食品加工、肉類包裝、研發(fā)系統(tǒng)、電子工業(yè)、制藥、材料處理等領(lǐng)域該款新產(chǎn)品擁有其*的技術(shù)優(yōu)勢和良好的性能特點，這將會為更多的客戶提供高效的真空解決方案，從應(yīng)用的角度可給用戶帶來極為簡便而且堅固耐用的產(chǎn)品，其市場的需求量也會大幅度提升。。

大氣側(cè)的密封件包括徑向軸密封環(huán)標(biāo)準(zhǔn)泵的特點是其堅固、緊湊的設(shè)計以及高壓縮比，這產(chǎn)生高抽速的泵組合，即使是使用小型前級泵；從而能夠提供短的抽空時間。垂直的流動方向使該泵對灰塵和液體極不敏感。表4.19：OktaLine性能數(shù)據(jù)。

ATEX系列可用于存在潛在爆炸危險環(huán)境中的工藝，或用于排空爆炸氣體ATEX系統(tǒng)可提供抽速范圍從500m3middot，h-1到4000m3middot，h-1。它們是PTFE密封的且由GGG40.3球墨鑄鐵制成。它們符合指令94/9/EC類別3G組IIB溫度等級T3X的防爆要求。一般而言，泵的安全操作需要額外的措施和/或部件，如：啟動和關(guān)閉程序、特殊的前級泵、回火防止器和壓力傳感器。整個系統(tǒng)的設(shè)計和操作必須符合相應(yīng)的防爆法規(guī)。。

該例中，工作真空度1mbar低于1.5mbar，所以30升/秒的前級泵可以滿足上述真空系統(tǒng)的抽氣要求　　　　　　另外應(yīng)當(dāng)考慮的是，對預(yù)抽時間的要求問題，如果正常工作時間遠比預(yù)抽時間長，可選較小的前級泵；假如真空室較大，而且要求很快預(yù)抽，就要用較大的前級泵，有時為了更好發(fā)揮設(shè)備的效率，機組裝有較大的預(yù)抽泵，在正常工作后停掉它，而用較小的前級泵維持，這樣做是為了節(jié)約功率?！　　　　　α_茨真空泵機組的極限壓力的要求，也是選擇前級泵的必須考慮的，對極限真空度要求較高（達1X10－3Pa～1X10－2Pa壓力）一般選用雙級旋片式油封機械泵或雙級滑閥機械泵作為前級泵。極限真空度要求在（1X10－2Pa～1X10－1Pa）之間可選用單級油封機械泵作為前級泵，極限真空度要求在133～1333Pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級泵?！　　　　　‘?dāng)選用往復(fù)式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵的前級泵時，前級泵的抽速一般為羅茨真空泵的1/2－1/4，不能太大，否則將使壓縮比過大，造成羅茨真空泵的排氣溫度高而不能正常工作?！　　　　　∵x用前級泵時還必須考慮被抽氣體中是否有腐蝕性介質(zhì)，是否含有可凝性氣體，是大量的還是微量的。如果含有腐蝕性氣體，就不能選用油封機械泵，油封機械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體，否則將會使密封液很快乳化，抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時，也必須采用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機械泵作為前級泵。　　　　　　為了獲得在低入口壓力（1~100pa）時的高的抽氣速率，可用一臺羅茨真空泵作為另一臺羅茨真空泵的前級泵組成的三級或四級機組，此時羅茨真空泵之間的抽速比一般在2~5之間。。

　　選用前級泵時還必須考慮被抽氣體中是否有腐蝕性介質(zhì)，是否含有可凝性氣體，是大量的還是微量的如果含有腐蝕性氣體，就不能選用油封機械泵，油封機械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體，否則將會使密封液很快乳化，抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時，也必須采用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機械泵作為前級泵?！　榱双@得在低入口壓力（1~100pa）時的高的抽氣速率，可用一臺羅茨真空泵作為另一臺羅茨真空泵的前級泵組成的三級或四級機組，此時羅茨真空泵之間的抽速比一般在2~5之間。。

因此，泵工作時，相互之間無磨擦，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，工作腔無需潤滑油，因此，干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場合，極限真空更高，消耗功率更低，具有節(jié)能，免維修等優(yōu)點而日前，一種全新型干式螺桿真空泵由威海智德真空科技有限公司研制成功，用國產(chǎn)車床替代價格昂貴的國外設(shè)備生產(chǎn)出螺桿轉(zhuǎn)子，不僅節(jié)能30%，還具有設(shè)備易損件少、真空度高、抽速大、使用壽命長等特點，可在冶金、電子、石油化工、航空航天等100多個領(lǐng)域替代進口產(chǎn)品?！　?。

處理之道：依據(jù)商品的類型標(biāo)準(zhǔn)替換正確的新真空泵油2、別的也是因為真空泵油形成的真空度低的狀況，即是真空泵油乳化變色，或許過臟。處理之道：放干凈泵內(nèi)的一切真空泵油，替換同類型的真空泵油，并處理被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進入泵內(nèi)。3、被抽氣體的溫度也許過高。處理之道：下降被抽氣體的溫度，或能夠加一個相應(yīng)的換熱器。4、泵內(nèi)的油路不通或許不暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量。處理之道：查看油路是不是暢通，并加同類型的真空泵油。5、配合的空隙改大。這是長時間被抽氣體內(nèi)富含粉塵等，形成旋片和定子之間磨損后的空隙增大。處理之道：查看空隙是不是過大，替換新的零部件。。

干式機械真空泵的應(yīng)用是廣泛的，主要有以下幾個方面：1）低壓化學(xué)氣相沉積中的多晶硅制備工藝中，2）半導(dǎo)體刻蝕工藝在這些生產(chǎn)工藝中往往用到或生成腐蝕性氣體和研磨微粒，3）除半導(dǎo)體工藝外的某些產(chǎn)生微粒的工藝，不希望微?；烊氡糜椭校Ｍ⒘Ｅ懦霰猛?，則用一定型式的干式機械真空泵可以滿足要求，4）在化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)中的蒸餾、干燥、脫泡、包裝等，要防止有機溶劑造成污染，適合用干式真空泵，5）用做一般無油清潔真空系統(tǒng)的前級泵，以防止油污染。近年來，干式機械真空泵得到迅速的發(fā)展，國外多家大真空公司都研制出了新型的干式械真空泵。國內(nèi)的許多單位也一直在進行干式機械真空泵的開發(fā)研制工作，如東北大學(xué)、沈陽真空技術(shù)研究所、上海真空泵廠等。目前，干式機械真空泵主要分為接觸型及非接觸型。接觸型的干式泵有葉片式、凸輪式、往復(fù)活塞式、膜片式等，這類泵的速度較低，適用于小容量高壓縮比（單級壓縮比）。非接觸型的干式泵有羅茨型、爪型、螺桿型、渦旋型等，其速度較高，適用大容量，低壓縮比（指單級壓縮比）。不同類型的干式泵具有各自的特點。使用時可根據(jù)不同的用途加以選擇。。

5.葉輪或管線受堵，解決方法：檢查有無障礙物6.轉(zhuǎn)動方向不對，解決方法：檢查轉(zhuǎn)動方向。工作原理：1.s*先應(yīng)該充分了解被抽氣體成分。如氣體中含不含可凝蒸氣、有無顆粒灰塵、有無腐蝕性、爆炸性等。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。如抽取氣體還有腐蝕性，則須選用不銹鋼材質(zhì)。若抽取的氣體具有爆炸性，則應(yīng)該選擇水環(huán)式真空泵并且配防爆電機，因為水環(huán)式真空泵整個工作過程是等溫的。2.真空設(shè)備或者零部件對油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無油時，應(yīng)該選各種無油泵，如：水環(huán)式真空泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。若要求不嚴(yán)格，可以選擇有油泵，并且加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。3.真空泵排出來的油蒸氣對環(huán)境的影響如何。

另一軸通過齒輪箱中的正時齒輪（6）同步進行潤滑于齒輪箱和封裝的低壓和高承（9），其與吸入室（7）通過軸封（8）密封開來。風(fēng)冷式多級羅茨泵的工作原理由于吸入室中無摩擦，羅茨真空泵可在高達6000rpm的高轉(zhuǎn)速下操作。轉(zhuǎn)子質(zhì)量圍繞軸線對稱分布還產(chǎn)生的動態(tài)平衡，這意味著，盡管其轉(zhuǎn)速很高，泵的運行卻極為安靜。。