描述
本實用新型涉及機械加工設備領域，特別是涉及一種用于多主軸雕銑機的主軸緊 湊安裝型主軸箱。
背景
雕統(tǒng)機（CNC engraving and milling machine)是一種使用小刀具、大功率和高 速主軸電機的數控銑床，既可以雕刻，也可銑削，雕銑機的適用范圍比較廣，廣泛用于精密 模具模仁粗精加工一次完成。雕銑機以他性價比高，加工速度快，加工產品光潔度好，在機 床加工業(yè)越來越占有重要地位，為工業(yè)自動化的一個加工環(huán)節(jié)。
雕銑機的主軸箱一般用于設置主軸，由于雕銑機機床大小的限制，主軸箱的體積 也是既定的，其內部設置的主軸數量也有所限制。由于設置在主軸箱里的主軸需要進行定 位，定位零部件的繁多造成了主軸之間的距離較大，因此無法在有限的主軸箱內設置更多 的主軸，從而影響了加工的效率。
內容
本實用新型的目的是提供一種用于多主軸雕銑機的主軸緊湊安裝型主軸箱。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：
一種用于多主軸雕銑機的主軸緊湊安裝型主軸箱，包括主軸箱體，所述的主軸箱 體上開設有多個并排設置的主軸孔，主軸從所述的主軸孔中穿過，所述的主軸箱還包括用 于將位于所述的主軸孔內的主軸進行定位的主軸壓塊，所述的主軸箱體上開設有多個主軸 壓塊孔，每個所述的主軸壓塊孔與主軸孔相一一對應，所述的主軸壓塊插設在所述的主軸 壓塊孔內，并且所述的主軸壓塊的端部從主軸的徑向上將主軸抵住。
優(yōu)選地，所述的主軸箱體的總寬度小于830mm，多個所述的主軸孔沿所述的主軸箱 體的寬度方向分布。
優(yōu)選地，所述的主軸孔開設有至少6個。
優(yōu)選地，所述的主軸壓塊的端部具有端面，所述的端面的形狀與主軸的外周面的
形狀相匹配，并且所述的端面將所述的主軸抵住。
優(yōu)選地，所述的主軸孔的中心線與所述的主軸壓塊孔的中心線相垂直。
優(yōu)選地，所述的主軸壓塊孔的兩側開設有連接孔，所述的主軸壓塊上開始有 第二連接孔，所述的連接孔、第二連接孔通過緊固件進行固定。
由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優(yōu)點：
本實用新型通過采用主軸壓塊對主軸在其徑向上實現定位，實現在有限大小的主 軸箱上設置盡可能多的主軸，設計合理，結構簡單。
附圖說明
附圖1為本實用新型的立體圖；
附圖2為本實用新型的主視圖；
附圖3為附圖2中A-A剖視圖；
附圖4為附圖2中B-B剖視圖；
附圖5為附圖4中C部放大圖；
附圖6為本實用新型中主軸壓塊的立體圖；
附圖7為本實用新型中主軸壓塊的剖面圖。
其中：1、主軸箱；10、主軸孔；11、主軸壓塊；110、端面；111、第二連接孔；12、主軸 壓塊孔；120、連接孔。
實施
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：
如圖1、2、3所示的一種用于多主軸雕銑機的主軸緊湊安裝型主軸箱，包括主軸箱 體，主軸箱體1上開設有11個主軸孔10,主軸從主軸孔10中穿過。
主軸箱體1還包括用于將位于主軸孔10內的主軸進行定位的主軸壓塊11，主軸箱
體1上開設有11個主軸壓塊孔12,每個主軸壓塊孔12與主軸孔10相--對應，并且主軸
孔10的中心線與主軸壓塊孔12的中心線相垂直。如圖6、7所示：在本實施例中：主軸壓塊 11的端部具有端面110,端面110的形狀與主軸的外周面的形狀相匹配，即也呈圓弧形。將 主軸壓塊11插入主軸壓塊孔12,使主軸壓塊11的端面從主軸的徑向上將主軸抵住，從而對 主軸進行定位，在主軸進行高速旋轉時，主軸壓塊11限制主軸8在徑向上的晃動，如圖4、5 所示。
此外，主軸壓塊孔12的兩側開設有連接孔120,主軸壓塊11上開設有第二連 接孔111，主軸壓塊11插入主軸壓塊孔12內并抵住主軸后，將連接孔120、第二連接孔 111通過螺絲等進行緊固。
在本實施例中：主軸箱體1的總寬度822mm，11個主軸孔10沿主軸箱體1的寬度 方向分布，并且能夠允許①62mm的主軸穿過。這樣，在800mm寬度的主軸箱體1內設置超 過10個〇 62mm的主軸也是目前市場上沒有的。
上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術 的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之 內。
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