基于DEMATEL/ISM加工中心模型構(gòu)建

[123] 計(jì)算可達(dá)矩陣M 由系統(tǒng)整體影響矩陣

借助于分析，對上述的集合進(jìn)行區(qū)域劃分，獲取的結(jié)果見表5.11。

2)劃分級位

對于同一個(gè)區(qū)域來看，能夠逐次獲得符合/?0,)門^4〇5；.) = /?〇5；.)的要素，定義里面 層次的集合，第二層次的集合，直至第若干層次，從而完成本工作。具體如何劃分，可以 詳見表5.12與表5.13。

表5.12級位劃分過程表1

表5.13級位劃分過程表2

從圖5.5可以看出該結(jié)構(gòu)模型是一個(gè)四級的遞階層次結(jié)構(gòu)模型，這一模型由第四級要 素作為起始，借助于遞階影響關(guān)系同其他三層級要素逐級發(fā)生關(guān)聯(lián)，最終對CNC加工中心的可 靠性產(chǎn)生影響。其中第四級要素電氣系統(tǒng)是其中最深層次的要素，第二、三級要素中數(shù)控 系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是淺層要素，級要素主軸、排屑系統(tǒng)、刀庫和 防護(hù)系統(tǒng)是表層要素。

因此基于該理論可明確故障源與表象故障，為故障診斷中故障源定位和故障排除指明 方向，使故障診斷及定位更加容易和直觀。這一故障診斷技術(shù)可顯著提升整個(gè)數(shù)控機(jī)床設(shè) 備的可靠性水平，降低故障風(fēng)險(xiǎn)損失并且及時(shí)消除因故障傳遞因素所帶來的進(jìn)一步影響。

5.3本章小結(jié)

本章為滿足MTBF和故障診斷兩個(gè)最重要的可用性需求，分別從這兩個(gè)角度出發(fā)進(jìn)行 數(shù)控加工中心可用性保障技術(shù)制定，這里主要是對關(guān)鍵子系統(tǒng)刀庫進(jìn)行可靠性保障技術(shù)制定和 加工中心故障診斷技術(shù)制定?；诜治鼋Y(jié)果，從外購?fù)鈪f(xié)件可靠性保障、裝配過程可靠性 保障兩方面提出了具體可靠性保障技術(shù)，對于外購?fù)鈪f(xié)件可靠性保障，采用了 F-EAHP法 進(jìn)行供應(yīng)商可靠性能力評價(jià)以選擇供應(yīng)商，并制定了外購件驗(yàn)收流程與驗(yàn)收檢核表。對于 裝配過程可靠性保障，提出了在裝配過程中須注意的具體要領(lǐng)；并從DEMATEL-ISM的相 關(guān)故障分析角度，為故障快速診斷及定位提供了新思路，形成了加工中心故障診斷保障技 術(shù)。

本文采摘自“基于QFD的加工中心可用性保障技術(shù)研究”，因?yàn)榫庉嬂щy導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示，有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章！

本文由伯特利數(shù)控整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請注明！