為確保滾動軸承的可靠運行,正確的潤滑是一個至關(guān)重要且常常被忽視的因素。潤滑劑的主要目的是用薄潤滑膜分離軸承部件的金屬表面以防止磨損。同時,潤滑膜減少了摩擦,從而降低了功耗,從而降低了整個系統(tǒng)的能耗。 所有過早的軸承故障中有近40%是由潤滑問題引起的。造成這種情況的原因是多種多樣的,但它們通常始于安裝軸承期間的錯誤以及不正確的維護,例如未能按時重新潤滑。 有些問題可以追溯到應(yīng)用的設(shè)計階段,對軸承布置和潤滑系統(tǒng)的關(guān)注太少,因為所使用的軸承類型通常影響潤滑需求。 選擇適當(dāng)潤滑劑的其他標(biāo)準(zhǔn)包括軸承負(fù)荷,工作溫度,軸承的環(huán)境溫度,軸承速度范圍和軸承可能的污染。除了這些技術(shù)因素外,還必須考慮潤滑劑和潤滑系統(tǒng)的成本。 以下三個例子可以看出潤滑對軸承性能的影響。 變速箱中的圓柱滾子軸承 作為取力器齒輪箱軸承理論考慮的一部分,對潤滑進(jìn)行了更仔細(xì)的調(diào)查。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),在給定的操作條件下,潤滑劑的粘度太低而不能形成足夠有效的潤滑劑膜。合理的結(jié)果是磨損增加和使用壽命縮短。因此,建議使用更粘稠或更厚的潤滑油。 為了安全起見,進(jìn)行了一個實際測試,其中兩個相同的變速箱裝滿了待比較的潤滑油并運行500小時。在隨后的結(jié)果中,軸承潤滑油功能表面的磨損和初始磨損跡象清晰可見。用較厚的油運行的軸承沒有顯示任何磨損跡象。 擔(dān)心較厚的油會導(dǎo)致較高的功率消耗,這是沒有根據(jù)的。相反,具有較粘稠油的變速箱表現(xiàn)出更少的損失和降低的工作溫度。這可以歸因于在操作中更好地分離金屬表面,這不僅補償了稍高的流體摩擦。 提高軸承可靠性 從這些例子可以看出,通過正確評估和調(diào)整潤滑,軸承的運行可靠性和耐用性可以得到顯著改善。這也有助于降低初始成本并避免與軸承過早失效相關(guān)的其他成本。作為一般規(guī)則,越早解決潤滑問題,就可以處理或避免更容易和更具成本效益的潛在問題。

