運(yùn)輸生產(chǎn)力布局調(diào)整后,紅外線預(yù)報甩車問題出現(xiàn)了新情況、新問題和新矛盾。直接管理站段體制改革和運(yùn)輸生產(chǎn)力布局調(diào)整前,由于濟(jì)南鐵路分局、徐州鐵路分局、青島鐵路分局3個鐵路分局紅外線監(jiān)測中心各自獨(dú)立,熱軸預(yù)報信息相對分散,因此預(yù)報熱軸甩車數(shù)量不是十分突出。 鐵路分局紅外線監(jiān)測中心撤銷后,尤其是6個車輛段整合成1個車輛段后,紅外線預(yù)報熱軸甩車全部集中到濟(jì)南西車輛段,盡管甩車數(shù)量沒有明顯增加,但是與以前相比,甩車問題凸顯出來,帶來了新變化和新矛盾。新的運(yùn)行圖實施后,尤其是動車組列車開行后,大量甩車已經(jīng)嚴(yán)重干擾運(yùn)輸生產(chǎn)秩序,非熱軸預(yù)報甩車已經(jīng)對動車組列車正點運(yùn)行造成了影響。同時,也給我段造成很大的安全壓力和成本壓力。如何適應(yīng)新情況、新變化、新要求,如何減少非熱軸預(yù)報甩車,已經(jīng)成為必須解決的問題。 通過對甩車數(shù)據(jù)認(rèn)真、細(xì)致分析以及對軸承分解反饋信息的分析,我們發(fā)現(xiàn)很多甩車是由于軸承密封罩端磨和陽光干擾造成的非軸承熱軸預(yù)報,這就是外軌式探測方式(以下簡稱外探)的弊端。 另外,外探還存在一個弊端,那就是后排軸承熱軸不容易被探測。 通過以上分析,我們認(rèn)為只有改變探測方式,即由外探改成內(nèi)軌式探測(以下簡稱內(nèi)探),才能真正減少非軸承熱軸甩車數(shù)量,從而消除因甩車過多對運(yùn)輸生產(chǎn)的影響,進(jìn)而減輕我段的安全壓力和成本壓力。 4月初,我和生產(chǎn)廠家技術(shù)人員聯(lián)系,把我段目前存在的甩車問題較多、安全壓力大以及把外探改成內(nèi)探的建議與廠家進(jìn)行了溝通。同時,我將這一建議積極向車輛處(紅外所)匯報。一方面取得生產(chǎn)廠家的技術(shù)支持,另一方面取得上級的大力支持。經(jīng)過積極協(xié)調(diào)溝通,很快就得到了雙方的認(rèn)可和支持。隨后,我們將改造報告上報車輛處。生產(chǎn)廠家積極制訂技術(shù)改造方案。車輛處及時批復(fù)了報告,同意了技術(shù)改造方案。 我們于4月23日至4月28日,5月11日至5月20日兩個階段,對膠濟(jì)線、京滬線、隴海線、京九線、蘭煙線、膠新線的紅外線軸溫探測設(shè)備進(jìn)行全面技術(shù)改造。 通過改變探測方式,5月下旬,我們段已經(jīng)取得了初步成效。 實踐證明,探測方式改變后甩車大量減少,改造前平均每天甩車1.5輛,改造后平均每天甩車0.52輛。事實證明探測方式的改變可以有效減少非軸承熱軸甩車數(shù)量。
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