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1、絲錐材質(zhì)一般為碳素工具鋼或高速鋼經(jīng)淬火硬化而成。
2、絲錐組成部分有切削部分、定徑部分、柄部,切削部分主要起切削作用,定徑部分用以修光螺紋和備磨,柄部一般為方榫,用以安裝鉸杠,傳遞力矩。
3、攻絲扳手又叫鉸杠或鉸手,是用來夾持絲錐的工具。
4、攻絲扳手的選用:攻絲扳手的長度和絲錐直徑有一定的關(guān)系,其相互關(guān)系如下:
絲錐直徑(mm) | ≤6 | 8~10 | 12~14 | ≥16 |
扳手長度(mm) | 150~200 | 200~250 | 250~300 | 400~450 |
5、 攻絲前螺紋底孔直徑和深度的計(jì)算:鉆孔直徑要比螺紋內(nèi)徑稍大一些。
常用公制螺紋底孔直徑的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式:
鋼材及韌性金屬:D=d-t
鑄鐵及脆性金屬:D=d-1.1t
式中 D——底孔直徑(鉆孔直徑),mm
D——螺紋外徑(公稱直徑),mm
T——螺距,mm
考慮到錐孔深度,鉆孔深度=需要的螺紋深度+0.7d
6、攻絲注意事項(xiàng)
工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都要倒角。
工件裝夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,以保證攻絲時(shí)易于判斷絲錐軸線是否垂直于工件表面。
在攻絲開始時(shí),盡量把絲錐放正,然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)鉸手,當(dāng)切入1-2圈時(shí),仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置,一般切入3-4圈時(shí),絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后只須轉(zhuǎn)動(dòng)鉸
手,而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力,否則螺紋牙型容易損壞。
攻絲時(shí),每轉(zhuǎn)動(dòng)鉸手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。
攻不通孔時(shí),要經(jīng)常退出絲錐,排除孔中的切屑。
攻塑性材料的螺孔時(shí),要加潤滑冷卻液,對(duì)于鋼料,一般用機(jī)油或濃度較大的乳化液,要求較高的可用菜油或二锍化鉬等。對(duì)于不銹鋼,可用30號(hào)機(jī)油或锍化油。
絲錐退出時(shí),不能快速轉(zhuǎn)動(dòng)鉸手,*好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。(轉(zhuǎn))