滾壓刀是靠光潔度較高的硬質(zhì)合金錐體與工件接觸，相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)工件進(jìn)行受力滾壓使得被加工工件產(chǎn)生塑性變形，密度增大，硬度及光潔度都得到進(jìn)步。錐度滾壓刀的設(shè)計(jì)，望文生義，把滾壓頭的頭前端設(shè)計(jì)小，后端設(shè)計(jì)大，呈梯形狀，這種滾壓刀具有制造簡(jiǎn)單、運(yùn)用方便、易于把握和質(zhì)量工效高級(jí)特點(diǎn)。

一、滾壓刀的材料能夠有很多種，比如高速鋼、低碳鋼等，但也有一部分優(yōu)質(zhì)廠家采用特種進(jìn)口材料。

二、運(yùn)用方法:

1.滾壓刀的加工長(zhǎng)度規(guī)模要高于工件加工面的長(zhǎng)度，當(dāng)工件直徑為必20毫米以下時(shí)，高于1~3毫米；φ20~40毫米時(shí)高于3~5毫米；φ40~80毫米時(shí)，高于5~7毫米。

2.滾壓刀與工件保持清潔無(wú)油，不加冷卻潤(rùn)滑，滾壓后外表色澤烏亮。工件全部沾油則外表呈白亮色。

3.加工速度不能過(guò)快，宜依據(jù)機(jī)床的進(jìn)給速度來(lái)。

4.滾壓余量依據(jù)工件的金屬材質(zhì)及硬度而論，在機(jī)床上進(jìn)行滾壓走刀時(shí)，材料比較硬的預(yù)留量為0.005-0.02mm，中等硬度的材料為0.01-0.02mm，較軟件的材料則為0.015-0.04mm。

三、光潔度和精恒通常會(huì)由3-6級(jí)提高致9-10級(jí)，當(dāng)然提高的精度也與上一道的工序精度有密切關(guān)系。硬度，低碳鋼可進(jìn)步48%，中碳鋼可進(jìn)步24%。

綜上所述，錐度滾壓刀的設(shè)計(jì)運(yùn)用又增添了許多形狀，如梯形面、錐形面、倒角面等。在原有單個(gè)錐面一邊一邊的滾壓，進(jìn)而發(fā)展到雙邊同時(shí)滾光。這樣提升了錐形面的加工功率。也解決了倒角邊小而精的加工難題，使得本來(lái)倒角邊易變形不易滾光的難題得到了充分的解決。金剛石壓光刀