聚乙烯熱收縮膜生產過程中存在的質量問題淺議

Regarding to the questions of PE heat shrinking film in making process

關鍵詞：聚乙烯熱收縮膜，晶點，水紋，流痕，誤差大，膜泡不穩(wěn)定

Key words: PE shrinking film, crystal point, water veins, flow trace, bigger, bubble not tranquilization

作者：

       1. 單位：萊蕪福德機器有限公司技術部271100

        Laiwu FOOD Machinery Co., Ltd. Mechanical design office

          作者：張正洲高級工程師  Zhengzhou Zhang  Senior engineer

          聯系電話：

       2. 單位：山東萊蕪高級職業(yè)技術學院機電系271100

        Shandong Laiwu High grade Profession Technic College

         作者：李傳紅副教授  Chuanhong Li  associate professor

          聯系電話：

摘要：改進螺桿、螺筒的結構設計，解決聚乙烯熱收縮膜生產過程中存在的厚度誤差大、晶點、水紋、流痕、膜泡不穩(wěn)定的問題。

Summary：change the screw and cylinder structure to ravel out the error, crystal point, water veins, flow trace, bubble not tranquilization for shrinking film

目前PE熱收縮膜生產正在國內形成一股熱潮，因為PE熱收縮膜具有設備投資少，生產簡易可行，薄膜應用范圍廣，市場容量大等特點，可以廣泛應用于啤酒，可樂等飲料，木材、陶瓷、電子產品、工業(yè)制成品等的外包裝。但是在PE熱收縮膜的生產過程中，由于原料的多樣性，出現了很多問題，其中薄膜厚度誤差大、有晶點、水紋和流痕，膜泡不穩(wěn)定，是很多設備生產廠家和薄膜生產廠家無法解決的問題，也給眾多的薄膜生產廠家?guī)砹藷篮蛽p失。

生產PE熱收縮膜需要高壓和低壓聚乙烯還有其他添加料，高壓料和低壓料也有多種國產的和進口的，它們的熔融溫度以及熔體指數是不同的，所以對擠出機及其螺桿結構有著很高的要求，否則生產的薄膜塑化不好，表面會有晶點、水紋，厚薄道，薄膜誤差大，生產過程中膜泡不穩(wěn)定。普通的螺桿結構和擠出機在生產過程中很難做到擠出穩(wěn)定，時常出現波動和塑化不好的現象，特別是更換不同生產廠家的原料時，很難進行工藝調整，浪費很多原料，增加了成本，甚至無法生產合格產品。

有很多熱收縮膜設備生產的薄膜誤差大，但他們找不出原因，總認為是模具的加工誤差大，更換了很多模具也無法解決上述問題。其實主要原因是原料塑化不均勻，在流經模具的過程中幾種原料的熔體產生了分流，流速不均勻、不融合的情況，輕者導致有晶點、水紋，重者有流道痕、厚薄道，而且厚薄道并不穩(wěn)定在一個位置，嚴重影響薄膜質量和外觀，甚至產生廢品（薄膜厚度超差）。

針對這些問題，我們對設備進行了認真地分析和研究，并不斷進行改進，解決了上述問題，使聚乙烯熱收縮膜設備更好地適應了不同原料及制品規(guī)格的要求。

我們采取的主要方法是設計特殊結構的大長徑比、高效混煉螺桿以及強制加料間隙式螺筒。大長徑比可以保證塑化時間長，擠出更穩(wěn)定；高效的混煉螺桿可以對不同熔體指數的原料進行充分的混合與塑化，使熔體在進入模具之前就已經充分混煉，達到分子級融合，而且可以做到低溫擠出；間隙式強制加料螺筒可以保證形成足夠的壓縮比，而不是單純依靠變化螺桿的結構來實現壓縮比，這樣原料從進料口剛剛進入螺筒時就可以馬上形成壓力，增加了螺桿的有效長度，擠出效率成倍增加，穩(wěn)定的原料供給保證了穩(wěn)定的熔體擠出，使擠出波動更小，更穩(wěn)定。上述措施的采取，解決了薄膜產生晶點、水紋、厚薄道、誤差大、膜泡不穩(wěn)定的問題，使設備對原料的適應范圍更加廣泛，對溫度及工藝要求更低了，操作更簡單容易，和原來相同配方的情況下生產的薄膜強度更高，縱橫向收縮率更加容易調整了。

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