顧名思義，“非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化”是與“標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化”的概念相對(duì)應(yīng)出現(xiàn)的。在工程領(lǐng)域，為了應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，設(shè)計(jì)了直線模組滑臺(tái)自動(dòng)化生產(chǎn)線，輔以標(biāo)準(zhǔn)化的夾具和工具，制定了嚴(yán)格的生產(chǎn)流程SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū))、BOM(備品備件和材料清單)和質(zhì)量控制模式SIP(產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū))，對(duì)生產(chǎn)線的全過(guò)程進(jìn)行有效管理。達(dá)到生產(chǎn)效率高、成本低、質(zhì)量好的效果。即采用“標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化”生產(chǎn)模式。然而，當(dāng)面對(duì)市場(chǎng)需求的劇烈變化時(shí)，其負(fù)面效應(yīng)是非常嚴(yán)重的。當(dāng)產(chǎn)品需要更新時(shí)，整條生產(chǎn)線都有報(bào)廢的危險(xiǎn)。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備怎么做？

1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(SOP)——以圖文并茂的紙質(zhì)文件(或電子文件)的形式，明確規(guī)定了制造和裝配中使用的所有具體動(dòng)作、工具、工裝夾具、待加工和裝配的原材料和零件(包括標(biāo)準(zhǔn)件)，以及各工序的具體要求、加工順序。采用了'防呆'的描述和相應(yīng)的措施，使普通員工可以使用簡(jiǎn)單的'按圖'的方法，按照SOP進(jìn)行和完成加工和裝配任務(wù)。

2.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(SIP) -以圖文并茂的紙質(zhì)文件(或電子文件)的形式，根據(jù)技術(shù)要求(即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材料和外觀)，對(duì)制造和裝配過(guò)程中所需的原輔材料、所有半成品和Z終成品進(jìn)行定期或一定頻率的檢驗(yàn)。采用了'防呆'的描述和相應(yīng)的措施，使普通員工可以用簡(jiǎn)單的'按圖索驥'的方法，按照SIP執(zhí)行和完成所有原輔材料、加工、裝配等所有工序和成品的檢驗(yàn)任務(wù)。

3.備件和材料清單(簡(jiǎn)稱BOM項(xiàng)目中或生產(chǎn)和裝配過(guò)程中所需的所有備件、原輔材料、標(biāo)準(zhǔn)件、工具、工裝和夾具應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)化表格的形式列出，原輔材料、備件、工具、工裝、標(biāo)準(zhǔn)件的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、序列號(hào)和圖號(hào)應(yīng)按“分類”方法進(jìn)行分類。

4.自動(dòng)化生產(chǎn)線(簡(jiǎn)稱產(chǎn)品線)——是指直線模組滑臺(tái)機(jī)械手將原輔材料進(jìn)行加工組裝，經(jīng)過(guò)必要的N道工序，Z終能夠連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出所需產(chǎn)品的一種模式。一般原輔材料和半成品都是由傳送帶連續(xù)不斷地送到各個(gè)加工工位，直到送到Z后一道工序，完成整個(gè)加工或裝配工作。

5.全過(guò)程(簡(jiǎn)稱工序)——簡(jiǎn)而言之，是指從原輔材料、零部件到完成Z終成品的整個(gè)加工、裝配的制造過(guò)程。