利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對(duì)工件或物料加熱的工業(yè)爐。電阻爐在機(jī)械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點(diǎn)金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。

自從發(fā)現(xiàn)電流的熱效應(yīng)(即楞茨-焦耳定律)以后,電熱法首先用于家用電器，后來(lái)又用于實(shí)驗(yàn)室小電爐。隨著鎳鉻合金的發(fā)明,到20世紀(jì)20年代,電阻爐已在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。工業(yè)上用的電阻爐一般由電熱元件、砌體、金屬殼體、爐門、爐用機(jī)械和電氣控制系統(tǒng)等組成。加熱功率從不足一千瓦到數(shù)千千瓦。工作溫度在 650℃以下的為低溫爐；650～1000℃為中溫爐;1000℃以上為高溫爐。在高溫和中溫爐內(nèi)主要以輻射方式加熱。在低溫爐內(nèi)則以對(duì)流傳熱方式加熱,電熱元件裝在風(fēng)道內(nèi),通過(guò)風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫爐內(nèi)氣體循環(huán)流動(dòng)，以加強(qiáng)對(duì)流傳熱。電阻爐有室式、井式、臺(tái)車式、推桿式、步進(jìn)式、馬弗式和隧道式等類型?？煽貧夥諣t、真空爐、流動(dòng)粒子爐等也都是電阻爐。

工業(yè)上用的真空電阻爐一般由電熱元件、砌體、金屬殼體、爐門、爐用機(jī)械和電氣控制系統(tǒng)等組成。加熱功率從不足一千瓦到數(shù)千千瓦。 加熱元件鐵鉻鋁合金絲繞成螺旋形后穿于爐襯上、 下、 左、 右的絲槽中。 絲槽與爐膛連通， 使加熱元件直接向爐膛輻射熱量。這種敞開(kāi)爐襯能有效地加快爐膛升溫速度， 提高溫度控制精度。 電爐的爐襯與爐殼之間砌筑是用硅酸鋁纖維氈和硅藻、 土磚等作保溫層。電爐門通過(guò)多級(jí)鉸鏈的長(zhǎng)臂固定在電爐面板上。 爐門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 關(guān)閉時(shí)，壓下或一推手把， 扣住門鉤， 爐門就能緊貼于爐口上。 開(kāi)啟時(shí)， 只需往上或往里稍提手把， 脫鉤后， 將爐門置于側(cè)面即可。測(cè)溫用的熱電偶通過(guò)開(kāi)偶孔插入， 并有固定座固定。電阻爐的主要參數(shù)

電阻爐有效功率：電阻爐消耗電能=有效功率+損失功率電阻爐消耗電能轉(zhuǎn)換來(lái)的熱能，一部分用于對(duì)爐內(nèi)工件的加熱形成了電阻爐有效功率；另一部分則形成了電阻爐損失功率。

加熱能力：指電阻爐的有效功率，從理論計(jì)算上在一個(gè)小時(shí)內(nèi)能把的材料加熱到額定溫度的Z大重量數(shù)，以kg／h計(jì)算。

升溫速度：升溫速度快，升溫時(shí)間短，生產(chǎn)率高，單位制品的電耗量降低。爐襯材料影響電阻爐的升溫速度。

空爐損失：即爐體蓄熱損失?？諣t損失小的電阻爐， 可以得到高的技術(shù)生產(chǎn)率及低的單位電能消耗比。

電阻爐的應(yīng)用

機(jī)械工業(yè)對(duì)原材料、毛坯、機(jī)械零件加熱用。如板材軋制前的坯料加熱，鍛件的加熱。

機(jī)械零件及半成品的熱處理以改善其機(jī)械性能，如進(jìn)桿淬火、回火、退火、氣體滲碳、氮化等。

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真空電阻爐