對于熱力設(shè)備和管道而言，造成設(shè)備腐蝕最主要的原因是水中含有氧等可溶解的氣體，這些氣體呈游離狀態(tài)，在溫度較高的條件下可以直接和鋼鐵金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因而使熱力設(shè)備和管道遭受腐蝕，因此水中溶解有任何氣體對于熱力設(shè)備的安全可靠運(yùn)行都是十分不利的。除氧器是電廠的一項(xiàng)重要輔助設(shè)備，目的就是除去給水中的氧等氣體，防止設(shè)備腐蝕并延長壽命，對電廠的安全運(yùn)行起到非常重要的作用。

除氧器通常采用熱力除氧法，熱力除氧是一個復(fù)雜的過程，為了保證除氧、除氣，對除氧器及相關(guān)輔助設(shè)備有很多要求，包括除氧器中的水必須時刻保持相應(yīng)壓力下的沸點(diǎn)溫度，水被播散成細(xì)小的水流或水滴且越細(xì)小越好，分離的氣體能順利排出而不會有停滯區(qū)等等。而要實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，除氧器各部分的設(shè)計必須經(jīng)過嚴(yán)密的熱力計算。

針對除氧器熱力校核需求，XIATECH技術(shù)人員建立了一整套除氧器各個熱力過程的熱力學(xué)計算體系，根據(jù)該計算體系可以對目標(biāo)設(shè)備的設(shè)計尺寸給出設(shè)計建議。根據(jù)除氧器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行條件，該計算模型將熱力計算分成預(yù)熱、噴霧加熱、深度除氧、再熱蒸發(fā)四個階段。

★ 預(yù)熱階段：進(jìn)行熱力交換過程，對進(jìn)來的水進(jìn)行加熱，使之達(dá)到80℃；

★ 噴霧加熱階段：將80℃的水加熱到105℃的飽和狀態(tài)；

★ 深度除氧階段：將105℃的飽和水與蒸汽充分接觸，依靠傳質(zhì)除氧；

★ 再熱蒸發(fā)階段：依靠換熱器將水加熱成蒸汽。

每一個階段均包含熱力計算和熱力校核，包括對液位、排氣、閥前0.45MPa 蒸汽、保溫層等的熱力計算，可以獲得的熱力值包括：

★ 噴霧加熱、深度除氧、再熱蒸發(fā)的傳熱面積；

★ 正常存水液位、和液位；

★ 正常情況下的排氣量；

★ 除氧器閥前壓力為0.45MPa，流量4.3t/h 時的凝結(jié)水量、蒸汽量、壓力、溫度；

★ 保溫層的推薦厚度和表面溫度等。

計算中的物性數(shù)據(jù)采用自行編寫的水物性計算程序，符合國際水和水蒸汽學(xué)會1997 年工業(yè)計算公式（IAPWS-97 公式）。