按照腐蝕破壞的形式，把金屬材料腐蝕分為兩大類均勻腐蝕（全面腐蝕）和局部腐蝕。

1.均勻腐蝕

均勻腐蝕是腐蝕作用均勻地發(fā)生在整個金屬材料表面上。均勻腐蝕的危險性相對較小，知道了金屬腐蝕速度和年限后，便可以在設計時將腐蝕因素考慮在內，設計出腐蝕裕量，保證設備使用壽命。

2.局部腐蝕

局部腐蝕是腐蝕作用僅局限于在一定區(qū)域，而金屬其他部分則幾乎未被腐蝕。雖然重量損失比均勻腐蝕小，但因可導致金屬材料結構的不緊密或穿漏現(xiàn)象，故危險性較大。局部腐蝕又可分為：

①點蝕、坑蝕、孔蝕：在金屬某些部位被腐蝕成一些小而深的圓孔，有時甚至發(fā)生穿孔，不銹鋼和鋁合金在氯離子溶液中常發(fā)生這種破壞腐蝕形式。

②斑點腐蝕：腐蝕像斑點一樣分布在金屬表面上，所占面積較大，但不是很深。

③電偶腐蝕：兩種不同電極電位的金屬相接觸，在一定的電解質介質中發(fā)生的電化學腐蝕稱為電偶腐蝕。電位較負的金屬加速腐蝕，如焊縫處；不銹鋼管和碳鋼管板連接處；碳鋼在水中作為電偶對的陽極而被加速腐蝕。

④應力腐蝕破裂：石油化工設備因應力腐蝕破裂造成的損壞尤為突出，它在局部腐蝕中居前列。應力腐蝕破裂是指金屬材料在拉應力和介質的共同作用下所引起的破裂。

⑤晶間腐蝕：發(fā)生在金屬晶體邊緣上，金屬遭受晶間腐蝕時，它的晶粒間的結合力顯著減小，內部組織變的松弛，從而機械強度大大降低。通常晶間腐蝕處于奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和鋁合金構件中。

⑥選擇性腐蝕：多元合金中的某一組分由于腐蝕優(yōu)先地溶解到溶液中區(qū)，從而造成其他組分富集在合金表面上，稱之為選擇性腐蝕。例如合金的脫鋁、合金的銳銀、合金的脫鎳等。

⑦氫脆：金屬在某些介質溶液中，因腐蝕或其他原因而產生的氫原子滲入金屬內部，是金屬變脆，并在應力的作用下發(fā)生脆裂。一般發(fā)生于高強度鋼，屈服強度大于620MN/㎡。例如含硫化氫的油、氣井及輸送管線和煉油廠設備經常發(fā)生此類腐蝕破壞。

⑧磨損腐蝕：由于介質運動速度大或介質與金屬構件相對運動速度大，致使金屬構件局部表面遭受嚴重的腐蝕損壞，稱為磨損腐蝕。如輪船的螺旋推進器，磷肥生產中的刮刀、冷凝器的入口管以及彎頭、彎管等，在生產過程中都遭受不同程度的腐蝕。

腐蝕是高速流體對金屬表面已經生成的腐蝕產物的機械沖刷作用和對新的裸露金屬表面的侵蝕作用的綜合結果。

⑨細菌腐蝕：是指在細菌繁殖活動參與下發(fā)生的腐蝕，凡是同水、土壤、海泥、污泥或濕潤空氣相接觸的金屬設備，都可能發(fā)生細菌腐蝕。其中絕大多數地下管道和油井腐蝕與細菌腐蝕有關，由于細菌腐蝕給石油、化工、電力、冶金、航海等行業(yè)帶來了較大損失，故細菌腐蝕的問題越來越引起人們的重視。細菌腐蝕以硫酸鹽還原菌腐蝕最多，其次是鐵細菌、硫氧化菌腐蝕。硫酸鹽還原菌是厭氧性腐蝕；而鐵細菌和硫氧化菌是嗜氧性腐蝕。

⑩其他局部腐蝕：除上述局部腐蝕類型外，縫隙腐蝕、穿晶腐蝕、垢下腐蝕、微振腐蝕、濃差電池、絲狀腐蝕等都屬于局部腐蝕。