（1）隔爆永磁除鐵器的使用單位負(fù)責(zé)提交自己的鐵分離器安裝、日常維護(hù)、運行管理、大修和采購計劃。

    （2）煤質(zhì)管理部門負(fù)責(zé)所有除鐵器的臺帳管理、安裝位置跟蹤、使用監(jiān)督檢查和磁場強度檢測。

    （3）除鐵器不得用于噴水的地方。

    （4）當(dāng)使用中的除鐵器磁場強度降至800GS以下時，應(yīng)停止、修理或報廢。

    （5）設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)除鐵器的大修管理、報廢確認(rèn)和完整性檢查。

    （6）機電管理部門負(fù)責(zé)審核防爆除鐵器的采購計劃、報廢審核和使用專項檢查。

    （7）合理的選擇除鐵器區(qū)域的配件：

    原則上按照國標(biāo)要求，處于除鐵器屈戌內(nèi)的金屬構(gòu)件均應(yīng)采用非磁性材料。實際應(yīng)用中很難按照標(biāo)準(zhǔn)去做，但是根據(jù)長期運作經(jīng)驗要做到：對布置于傳送帶中部的隔爆永磁除鐵器，下方托輥采用非磁性托輥2-3組，對安裝在傳送帶頭部的除鐵器，除選擇非磁性驅(qū)動滾筒外，對周圍護(hù)板、棄鐵箱上部做好采用不銹鋼材料。這樣，不但能去除磁化所產(chǎn)生的負(fù)面影響，還可避免吸出的鐵件落回落煤管現(xiàn)象的發(fā)生。

    （8）定期檢測電磁除鐵器的磁場強度：

    為了實現(xiàn)輸煤系統(tǒng)的除鐵效率，應(yīng)對除鐵器進(jìn)行定期測試，至少每月對每臺除鐵器的磁場度測試，有條件的情況下也要對磁場梯度進(jìn)行測算分析，掌控除鐵器的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

    （9）調(diào)整電磁除鐵器安裝位置、角度、距離：

    帶式除鐵器安裝在傳送帶機部上方時，需采取縱向傾斜方式安裝，除鐵器磁力中間線應(yīng)皮奧利驅(qū)動滾筒中間至除鐵器下部平面的垂線，偏向落煤管中間一側(cè)、與皮帶的傾斜角度約在15°-20°之間，調(diào)整吸鐵距離應(yīng)實現(xiàn)煤流不沖擊隔爆永磁除鐵器的卸鐵傳送帶，不撒煤，吸起的鐵件能準(zhǔn)確的落入棄鐵箱內(nèi)。