磁路設(shè)計(jì)是隔爆型電磁除鐵器設(shè)計(jì)的關(guān)鍵部分，它直接決定著除鐵器的使用效果，所以磁路設(shè)計(jì)的水平直接體現(xiàn)著除鐵器的設(shè)計(jì)水平。磁路設(shè)計(jì)的關(guān)鍵就是磁感應(yīng)強(qiáng)度和散熱的設(shè)計(jì)。磁感應(yīng)強(qiáng)度實(shí)際上就是熱態(tài)安匝數(shù)的設(shè)計(jì)，熱態(tài)安匝數(shù)的大小決定著磁感應(yīng)強(qiáng)度的大小。熱態(tài)安匝數(shù)就是繞組的總匝數(shù)與熱態(tài)電流的乘積，熱態(tài)電流=I(1+0.0038·△T)，其中1為冷態(tài)電流，△T為繞組的溫升。所以，要保障磁感應(yīng)強(qiáng)度的大小，一方面要增加電磁線(xiàn)的使用量，另一方面增加散熱效率，降低溫升，增加線(xiàn)圈的熱態(tài)電流。在恒定電壓的情況下，增加線(xiàn)圈的熱態(tài)電流就是要增加熱態(tài)功率。

　　而熱態(tài)功率就是熱負(fù)荷與散熱面積的乘積。熱負(fù)荷的概念就是在一定溫升情況下單位面積的散熱功率。

　　增加熱負(fù)荷的辦法就是改良散熱和隔緣工藝，由于空氣散熱是不好的，因此要減小線(xiàn)圈間、線(xiàn)與外殼間的間隙，在間隙中使用導(dǎo)熱性、隔緣性好的導(dǎo)熱材料。具體做法會(huì)在工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)中體現(xiàn)。

　　在做好工藝的同時(shí)，使用氧化膜鋁線(xiàn)，由于氧化膜鋁線(xiàn)隔緣層主要是氧化鋁，且厚度只0.006mm，所以導(dǎo)熱性能相當(dāng)好，另外氧化膜鋁線(xiàn)耐熱溫可達(dá)500℃以上，有效的增加了線(xiàn)圈的使用壽命。同時(shí)，要想散熱效率好，一定要增加散熱面積，采用雙線(xiàn)圈的結(jié)構(gòu)，可以將散熱面積增加到原來(lái)的2~3倍。

　　在設(shè)計(jì)磁感應(yīng)強(qiáng)度的同時(shí)，也要考慮隔爆型電磁除鐵器的吸鐵面積和磁場(chǎng)梯度。增加吸鐵面積也就是提高磁場(chǎng)的覆蓋面積，在合理的范圍內(nèi)盡量將鐵芯直徑截面積增加。磁場(chǎng)梯度1是磁場(chǎng)強(qiáng)度隨空間位移的變化率，即ddx。

　　磁場(chǎng)梯度是為一矢量，其方向?yàn)榇艌?chǎng)梯度變化越大的方向。磁場(chǎng)強(qiáng)度在磁學(xué)的概念上是磁感應(yīng)強(qiáng)度B，單位為特斯拉，用T表示。人們習(xí)慣上使用另一單位高斯，用G，表示。隔爆型電磁除鐵器吸力大小與磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)梯度的乘積成正比，即:FxHdH/drxB?dB。由于磁場(chǎng)梯度決定吸力大小，磁場(chǎng)梯度可通過(guò)選用高導(dǎo)磁率的鐵芯材質(zhì)，目前有些廠(chǎng)家使用DT4電工純鐵，周全利用了其導(dǎo)磁性高的特點(diǎn)，可以借用。