山東大橋涂料有限公司旗下品牌“宏達益佰”產品包含：環(huán)氧富鋅底漆、有機硅耐高溫漆、氨基烤漆、水性環(huán)氧富鋅底漆、水性耐高溫漆等。施工配套方案電話:    咨詢微信：liushulin_1981    點擊復制 添加微信

導讀：

環(huán)氧漆的涂裝方法?
1、環(huán)氧漆的施涂條件與方法：條件：涂裝溫度范圍10℃～35℃，相對濕度85%以下。雨、雪、風沙較大等惡劣天氣，不能露天涂裝。方法：高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂和滾涂2、混合比例：雙組份主劑A：固化劑B=20:4（重量比）3、環(huán)氧漆涂裝前的表面處理去除被涂物表面灰塵、油污等雜質；鋼材表面采用噴砂或機械除銹。答案來源：萬特涂料
環(huán)氧煤瀝青漆如何涂刷？？？？
一、使用方法：1、環(huán)氧煤瀝青底漆與面漆都是雙組份涂料，涂裝前，主劑與固化劑按比例配比，攪拌均勻，熟化30分鐘。2、涂裝前，要把鋼材表面進行噴砂除銹、除油等處理，應該到Sa2.5級3、首先涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小時后，涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆，膜厚控制在60-80微米。二、環(huán)氧煤瀝青漆簡介：環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經(jīng)工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。三、使用注意事項：1、用清水沖去鹽分及其它水溶性污物；2、依照sspc—sp1溶劑清洗準除去油脂，鋼表面用噴砂方式除去鐵銹、氧化皮等達到isosa2.5（sspc—sp10）或更高，施工前用高壓空氣掃除去灰塵等污物，確認表面清潔干燥。3、避免接觸皮膚和眼睛。4、如果油漆接觸到皮膚，應用溫水以及（或者）適當?shù)那逑磩┣逑?，如果油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫(yī)。5、保證良好的通風。6、涂料中含有可燃物質，請遠離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。
涂裝的三個基本要素是什么
1 涂裝工藝 涂裝工藝 1、涂裝工藝-氣候條件 ①涂裝工藝-涂裝重防腐涂料時需注意因素：鋼板表狀況、鋼板溫度和涂裝時的 大氣環(huán)境。通常涂裝工作在溫度5℃以上，相對濕度85％以下的氣候條件中進行，而當表面受雨水或冰雪的影響時，則不可進行涂裝。 ②以溫度計測定鋼板溫度，用濕度計測出相對濕度，然后計算露點，當鋼板溫度低于露點以上3℃時，由于表面凝結水份，不應涂裝，必須高于露點3℃才能涂裝。 ③在氣溫為5℃以下的低溫條件下，由于環(huán)氧型及環(huán)氧瀝青防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能施工。但可在設有升溫裝置的涂裝車間進行分段涂裝。 ④在氣溫為30℃以上的惡劣條件下施工時，溶濟揮發(fā)很快，在無氣噴涂時，油漆內的溶劑在噴槍與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應將噴槍盡可能接近物面，同時盡可能垂直進行噴涂，如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可加入適量的與之配套的稀釋劑進行稀釋予以解決。 2、涂裝工藝-涂裝前的準備 ①涂裝前應檢查所有油漆的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術條件的規(guī)定。質量不合格或變質的油漆不能使用。 ②涂裝前應對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解，根據(jù)油漆各自的施工要求選擇和確定適當?shù)耐垦b工具。 ③由于油漆中各種成份的比重不同，一般油漆經(jīng)過貯存后出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此，在涂裝前必須將油漆攪拌至均勻。如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒，則應使用80-120目篩網(wǎng)過濾。 ④各種環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料以及環(huán)氧防腐面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等都是甲乙兩組份的兩罐裝涂料。使用前必須按規(guī)定的重量比混合均勻，如果混合比例錯誤，將會影響干燥性能和防銹防腐性能。 環(huán)氧型及環(huán)氧煤瀝青厚漿型漆、丙烯酸聚氨酯漆等涂料均屬交聯(lián)固化型，甲乙兩組混合后放置一段時間會逐步膠化至之不能使用。因此，應接涂裝面積計算使用量后再進行混合，并在規(guī)定時間內用完。 ⑤對于不同品種的油漆，如粘度過大，要用與之配套的稀釋劑調到理想的涂裝粘度。 ⑥本說明書中所說明的貯藏期限為我廠保用期限，在此期限內我廠對油漆本身的質量負責。超過貯藏期限者，并非一概不能使用，經(jīng)重新檢驗合格的仍能使用。 3、涂裝工藝-涂裝 ①刷涂：用漆刷涂裝時，涂刷方向應先上下后左右的方向進行涂裝，漆刷蘸漆不能過多以防滴落。涂裝重防腐涂料時， 漆刷距離不能拉得太大,以免漆膜過薄。遇有表面粗糙，邊緣彎角和凸出等部分更應特別注意，先預涂一道。 ②滾涂：用滾筒涂裝時，滾筒上所蘸的油漆應分布均勻。涂裝時滾動速度要保持一定，不可太快。切忌過分用力壓展?jié)L筒。對于焊縫、切痕等凹進部分，尤應小心處理，先預涂一道。 ③高壓無氣噴涂：這是的涂裝方法，而且可以獲得很厚的漆膜。因此，為了達到規(guī)定漆膜厚度，采用無氣噴涂的施工方法。在實際涂裝時應采用先上下后左右或先向左右后上下的縱橫噴涂方法。使用無漆噴涂需要更高的技巧、噴槍與被涂物面應維持在一個水平距離上，操作時要防止噴槍作高距離或弧形揮動。 ④漆膜厚度的控制：為了使重防腐涂料發(fā)揮其的性能，足夠的漆膜厚度是極其重要的。因此，必須嚴格控制漆膜的厚度。 用漆刷或滾筒涂裝得到的每道厚度較薄，其涂裝道數(shù)至少要比高壓無氣噴涂的噴涂道數(shù)多一倍，才能達到所規(guī)定的厚度。 對于邊、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂之前，應先涂刷一道，然后再進行大面積的涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。 施工時應按時使用量進行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定漆膜厚度。漆膜厚度未達到要求處，必須進行補涂。 ⑤不同類型的涂料間隔各有不同，在施工時應按每種涂料的各自要求進行施工。特別要著重指出：環(huán)氧煤瀝青厚漿型防銹底漆、環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料、環(huán)氧面漆涂裝時在漆膜僅指干，就接連地把下一道漆一口氣完成，這樣上下層之間稍有互溶，不會產生層間的附著力的問題。在固化后，如果再涂裝，那么要用砂紙打毛。 ⑥使用量：本說明書中的使用量為理論值，是指在理想條件下，在漆膜厚度均勻一致下，理論計算而得到的單位面積的油漆用量。而涂裝時油漆的實際耗量要視漆膜的厚薄，涂裝時的損失、涂裝方法、被涂物面的的粗糙狀況如何等情況而定，相關很大。在估計油漆的實際耗用量之時，一般應該在理論使用量之內計算50—80%的油漆用量。
環(huán)氧面漆到底是什么
一、組成由環(huán)氧樹脂、顏料及有機溶劑研磨后加入配套固化劑而制成的雙組份漆。二、特性有較好的附著力，耐化學性，具有良好的機械性能和耐鹽霧性，耐海水、耐溶劑等性能。三、用途適用于金屬，輕金屬表面防腐涂裝，也可用于鋼結構表面，混凝土表面的涂裝。四、技術要求項目指標漆膜顏色符合標準，在色差范圍內細度um≤20固體含量%50-60柔韌性mm1沖擊強度kg·cm≥50硬度≥0.5干燥時間h表干≤6；實干≤24；固化7天。耐水性（浸24h）允許變白，2h恢復耐堿性（浸于40%KOH溶液24h）無變化五、施工參考1、主漆與固化劑分桶包裝，施工時按要求配比。2、被涂物表面的油污，水份，灰塵等污物要清理干凈、保持清潔干燥。3、底材溫度須高于3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，故不宜施工。4、將甲組份攪勻后，按要求配比加入乙組份充分攪勻，靜置熟化30min后，然后加入適量稀釋劑調至施工粘度。5、空氣噴涂，刷涂均可。6、配兌的油漆必須在6h內用完（25℃）。7、涂裝間隔：底材溫度℃5-1015-2025-30最短間隔h3624128、干膜厚度（推薦）70-100um六、運輸、貯存1、產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合門的有關規(guī)定。2、產品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。七、安全防護施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴禁煙火。
環(huán)氧面漆的技術要求
項目 指標 漆膜顏色 符合標準，在色差范圍內 柔韌性mm 1 沖擊強度kg·cm≥ 50 硬度≥ 0.5 干燥時間h 表干≤6；實干≤24；固化7天。 耐水性（浸24h） 允許變白，2h恢復 耐堿性（浸于40%KOH溶液24h） 無變化

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