智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析

主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。 
Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路，調節(jié)壓力。廣泛應用在熱電聯(lián)產、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。智能壓力變送器主要用于測量氣體、液體和蒸汽的壓力、負壓力等參數(shù)，然后將其轉換成4～20mA.DC信號輸出。Gp型壓力變送器的δ室，一側接受被測壓力信號,另一側則與大氣壓力貫通,因此可用于測量表壓力或負壓。

智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析技術參數(shù)

1、在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調整，不得有卡阻和異常振動；

2、對于軟密封的電動減壓閥，在規(guī)定的時間內不得有滲漏;對于金屬密封的電動減壓閥，其滲漏量應不大于大流量的0.5%；

3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%；

4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%；

5、通常，電動減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；

6、電動減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用，介質流經電動減壓閥出口處的量，一般用質量流量或體積流量表示；

7、波紋管直接作用式電動減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質；

8、薄膜直接作用式電動減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質；

9、先導活塞式電動減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質；

10、先導波紋管式電動減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質；

11、先導薄膜式電動減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質；

12、電動減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；

13、通常電動減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；

14、電動減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧；

15、在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式電動減壓閥或先導波紋管式電動減壓閥；

16、介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式電動減壓閥或先導薄膜式電動減壓閥；

17、介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式電動減壓閥；

18、為了操作、調整和維修的方便，電動減壓閥一般應安裝在水平管道上。

智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析通用技術性能和參數(shù)
輸出信號：4～20MA.DC二線制（模擬）
二線制4～20mA直流信號上疊加數(shù)字信號，由用戶選擇線性或開方輸出。（智能）
供電電源：12～45V.DC(詳見負載特性圖)

負載特性：
量 程 比：10：1或100比1
電源影響：<0.005%輸出量程/V
負載影響：電源穩(wěn)定時，無負載影響。
測量精度：調校量程的±0.1%，±0.2%（標配精度為±0.2%，若選擇其他精度請在訂貨選型時注明。）
阻 尼：通常可在0.1至16秒之間可調。
啟動時間：<2秒，不需預熱
工作環(huán)境：環(huán)境溫度 -29～93℃（模擬放大器）
-29～75℃（數(shù)字/智能放大器）
-29～65℃（帶顯示表頭）
環(huán)境濕度 0～95%
防護特性：防護能力 IP65
防爆類型：隔爆型 Exd II BT4-6
本安型 Exia II CT5
靜壓影響：零位誤差：±0.5%量程限值，對于32MPa在管道壓力下通過調零給予校正。
電磁輻射影響：0.05%量程值，接受輻射頻率27～500MHz，試驗場強3V/m。
指示表(%)：液晶數(shù)顯 精度±0.2%
振動影響：任何方向200Hz振動時，±0.05%/g。
安裝位置：膜片未垂直安裝，可能產生小于0.24KPa的零點誤差，但可通過調零來修正。
智能壓力變送器重 量：3.9Kg（不包括附件）

智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析技術參數(shù)

智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析執(zhí)行機構

智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析主要零件材料

智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析流量系數(shù)Cv

智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析主要外形尺寸
PN1.6-4.0MPa

智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析PN6.4-16.0MOa

　電動減壓閥是一種通過電動執(zhí)行器驅動減壓閥芯實現(xiàn)壓力調節(jié)的設備。其原理基于負反饋控制，即通過與傳感器相連的控制系統(tǒng)監(jiān)測被控制對象的輸出，并將反饋信號與預設值進行比較，根據比較結果自動調整減壓閥的開度，從而實現(xiàn)壓力的穩(wěn)定控制。

　　電動減壓閥通過接收外部控制信號，驅動電動執(zhí)行器工作，使減壓閥芯的開度發(fā)生相應變化，從而調節(jié)流體的通過量，達到所需的壓力調節(jié)效果。電動執(zhí)行器通常采用電動機驅動傳動裝置，通過齒輪、蝸桿等機械傳動方式將旋轉運動轉化為直線運動，使減壓閥芯上下移動，從而改變閥門的孔徑大小。智能壓力變送器在使用過程中，由于各種各樣的因素出現(xiàn)故障是在所難免的，壓力傳感器事業(yè)部張工整理了幾種常見的故障類型以及解決方法：

1.導壓管故障。若要精確測量結果，則位于變送器與生產裝置間的導管就一定要將壓力準確地進行傳遞。但導壓管發(fā)生故障后，一般會有5種原因造成壓力傳遞的誤差，如有積液在氣體導管中、導壓管泄露、有氣體存在于液體導管中，尤其在用凈潔劑時出現(xiàn)摩擦損耗，因溫度或其他因素導致的導壓管密度變化。
2.線路故障。若發(fā)生線路故障時，變送器讀數(shù)顯示異常，應檢查變送器接線盒內是否存在故障現(xiàn)象，例如斷接、短接或虛接，可以進行線路的通斷檢測，此外也可通過測量電阻、搖絕緣、測電源等方法排查故障發(fā)生的原因。另外，潮濕的環(huán)境也會損壞線路。
3.電信號傳輸故障。若變送器在使用或維護的過程中方法不當，容易導致電信號的傳輸故障。例如信號的傳輸距離相對較遠，則可能會有衰減或干擾現(xiàn)象發(fā)生，此時應按照需求增大電纜線的截面積，并查看周圍是否有強電設備或強輻射源等。
4.通信故障。若手操器連接變送器后出現(xiàn)通信失敗，則需要檢查變送器的電源電壓、負載電阻、通信電纜線是否接好。天氣原因也會對其造成影響，如雷擊可能會損壞電路，導致無法通信，應更換電子線路板。
5.傳感器故障。若傳感器氧化膜脫落會導致電容短路，變送器的電路輸出將截止。如果變送器的硅油灌充液真空度達不到工藝要求，硅油內部會有氣體，變送器的輸出會產生零點漂移。

　　在工業(yè)領域，電動減壓閥有著廣泛的應用。首先，它常被用于工業(yè)生產中的流體控制系統(tǒng)。例如，在石化、化工、電力等行業(yè)中，通過電動減壓閥控制系統(tǒng)壓力可以確保設備的正常運行，并保證產品質量的穩(wěn)定性。其次，電動減壓閥還廣泛應用于供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)中。在城市建設中，電動減壓閥可以根據不同的用水需求，實現(xiàn)對供水管網中的壓力進行精確控制，提高供水的效率和穩(wěn)定性。此外，電動減壓閥還可應用于發(fā)電廠、鋼鐵廠等大型工業(yè)場所的管道系統(tǒng)。