一、施工預(yù)備

1. 現(xiàn)場實地勘測，仔細(xì)查看現(xiàn)場條件及現(xiàn)場環(huán)境，對不具備施工條件的地方，及時向甲方提出并一起擬定解決計劃；

2. 擬定計劃，根據(jù)現(xiàn)場情況施工方拿出具體施工計劃，一起考慮自動潔凈門與開口的方位、門的尺寸重量、電源開關(guān)以及橫梁和門框?qū)﹂T的承受能力；

3. 丈量尺寸，與甲方商量制造要求，然后按甲方要求制造門體、門框。

二、根底施工

1. 承重結(jié)構(gòu)的施工，用于承重結(jié)構(gòu)裝置的角鐵、槽鋼等材料應(yīng)嚴(yán)厲到達甲方及合同注明材料要求；

2. 動力梁的裝置，將槽鋼放置在已預(yù)埋鐵的n柱處，校平、吊直，留意與下面軌跡的方位聯(lián)系，然后電焊結(jié)實。（電焊作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)厲依照國家電焊工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）；

3. 電源預(yù)留要求，甲方需在每個門洞正上方30~40cm處預(yù)留AC220V/50Hz電源一組。

三、主體施工

1. 軌跡裝置：墻面、槽鋼或角鐵架必須平整，以免不平形成軌跡彎曲與產(chǎn)生噪音。兩頭高度須用水準(zhǔn)儀測定，保持水平。螺絲必定鎖緊，且距離距離不能超過40CM；

2. 電動部件裝置：裝置電動部件前先將導(dǎo)軌清理潔凈，再將馬達、微電腦控制器、尾輪、變壓器分別裝在軌跡固定槽內(nèi)，把它移到恰當(dāng)方位，裝置定位凝聚固定螺絲；

3. 門禁配線裝置：門禁配線裝置時，盡量做到不破壞原有建筑材料、隱蔽不顯露的原則；

4. 自動潔凈門的門體裝置：先裝置固定門體，門體方位合理，與上、下、旁邊面須固定結(jié)實。再裝置活動門體，當(dāng)門體裝上后丈量活動門體與固定門體之間上下是否相等，大約在7MM~10MM之間等精確后再裝上止擺器，然后將門推至與固定門對齊再上好皮帶與止動板；

5. 門禁電氣的銜接：將門禁電氣通過配線銜接到自動潔凈門微型電腦控制器上。

四、裝置測試

1. 查看一切線路是否銜接正確；一切部件是方位是否正確；軌跡是否清理潔凈；

2. 接通電源，調(diào)整門禁電氣和自動潔凈門微型電腦控制器，使其到達****工作狀態(tài)。一旦調(diào)整正常后，不得恣意變化各種部件方位，以免出現(xiàn)毛病；

3. 封上自動潔凈門主機機蓋，再做一次總體查看，然后等候甲方驗收。