空壓機系統(tǒng)的泄漏造成了比正常情況更多的問題。例如，空氣大部分系統(tǒng)的壓力失衡是不受監(jiān)管的需求水平的函數(shù)，其中泄漏是

　　的原因。系統(tǒng)未能在整個管道保持持續(xù)的壓力也是需求不穩(wěn)定的結(jié)果。隨著系統(tǒng)，的老齡化，權(quán)力和壓力的增加是許多因素共同的作用

　　結(jié)果，包括使用過程中的泄漏。

　　識別和修復(fù)的泄漏是降低壓縮空氣，成本的方式，但也是降低成本最不持久的方式。事實上，我們把系統(tǒng)大部分地區(qū)的泄漏修復(fù)歸為無意義的

　　活動.我們在工廠，識別、修復(fù)和整個系統(tǒng)，目睹了多起泄漏事件，結(jié)果卻看到空氣需求在幾周內(nèi)恢復(fù)。由于暫時的改善和難以量化維修，的價值，其中大多數(shù)

　　泄漏控制程序的壽命非常短。為了長期有效地控制泄漏，我們需要理解為什么泄漏會以這樣的持久性再次發(fā)生。

　　讓我們從系統(tǒng)的角度來審視這次泄漏的影響。通過泄漏的流量類似于孔口，因為流量由開口上游的壓力決定。管道中的壓降將支持根據(jù)管道的流動

　　向泄漏處供應(yīng)空氣的容量。例如，在每平方英寸90磅(表壓)時，通過1/4英寸孔的空氣流速為94標(biāo)準(zhǔn)立方英尺，但通過10英尺1/4英寸內(nèi)徑的空氣流速為94標(biāo)準(zhǔn)立方英尺。90 p

　　sig的銅管將小于40 scfm，因為管內(nèi)壓力將降至35 psig。如果你試圖增加管道出口的壓力，流量就會增加，出口的壓力就會與管道入口的壓力不同

　　快起來。

　　出于同樣的原因，系統(tǒng)，空氣，的泄漏使得系統(tǒng)，空氣的壓力無法平衡。當(dāng)新用戶進入系統(tǒng)，時，這被稱為需求事件。將支持該事件的空氣從標(biāo)題中刪除，這將導(dǎo)致

　　導(dǎo)致集管中的壓力從應(yīng)用程序下降回壓縮機。壓降的大小是從應(yīng)用到壓縮機的事件大小，傳輸時間和系統(tǒng)電容的函數(shù)。

　　當(dāng)壓縮機對系統(tǒng)，輸送量的增加作出反應(yīng)時，壓縮機的壓力將升高。不幸的是，隨著壓力的增加，所有不受監(jiān)管的用戶對空氣的需求也隨之增加

　　增加了，包括漏電，露天吹風(fēng)，調(diào)壓器一直開著的用戶。這種現(xiàn)象稱為人為需求，使壓縮機無法平衡整個聯(lián)箱內(nèi)的壓力。系統(tǒng)，管道的壓力是平衡的

　　在此之前，壓力將上升到壓縮機的調(diào)節(jié)或卸載設(shè)定點。在勞動力需求高的系統(tǒng)，系統(tǒng)實際上可以吸收更多的電力和流量。在這兩種情況下，都不可能從系統(tǒng)獲得

　　供應(yīng)方平衡壓力，導(dǎo)致從供應(yīng)到需求的壓力下降。

　　操作員對較低歧管壓力的反應(yīng)是在任何臨界壓力應(yīng)用中將調(diào)節(jié)器曲柄打開到設(shè)置。這將使物品入口壓力設(shè)備增加到歧管壓力減去調(diào)節(jié)器總和

　　過濾器上允許的壓差水平。這也將導(dǎo)致物品壓力跟蹤集管壓力。實際上，這增加了系統(tǒng)的勞動力，增加了系統(tǒng)，的勞動力比例，這是系統(tǒng)壓力的一個函數(shù)

　　需求。下圖描述了大多數(shù)系統(tǒng)存在的壓降及其對工作壓力的影響。

　　現(xiàn)在重點應(yīng)用的商品壓力會隨著歧管壓力的變化而波動。當(dāng)這影響結(jié)果質(zhì)量時，生產(chǎn)運營商將要求更高的系統(tǒng)壓力，以將產(chǎn)品壓力提高至

　　要求以上。壓力會繼續(xù)在更高的水平波動，更高的工作壓力會增加系統(tǒng)的人工需求波動壓力大的大小實際上會隨著人類需求的增加占系統(tǒng)總需求的99%

　　按比例增加。修復(fù)漏油事件也會遇到類似的問題。

　　維修漏油事件后，維修附近的壓力將會上升。較高的壓力增加了通過任何剩余較小泄漏的流量。隨著流量的增加，泄漏速度呈指數(shù)增長。最壓縮的空

　　由于被壓縮的空氣，的速度增加，系統(tǒng)天然氣在管道的結(jié)垢起到了噴砂混合物的作用，這加劇了問題。結(jié)果，殘余泄漏的傳播急劇增加，并且泄漏在短時間內(nèi)恢復(fù)

　　原始水平。

　　這些問題的長期解決方案要求以非常高的分辨率控制需求壓力，使泄漏負(fù)荷的減少不會導(dǎo)致局部壓力的增加。壓縮機控制和定序器，甚至基于可編程邏輯控制器的系統(tǒng)

　　系統(tǒng)，可能無法提供這樣的分辨率。我們知道，能以這種方式做出反應(yīng)的設(shè)備是流量控制器。

　　流量控制器精確地控制一個非常低的壓差控制閥，因此空氣從供應(yīng)壓力向下膨脹到一個較低的需求壓力，而沒有能量損失。通過控制流量

　　恒定壓力是通過不斷匹配空氣，的需求來實現(xiàn)的，這與機械彈簧或先導(dǎo)空氣限制壓力的調(diào)節(jié)器非常不同

　　典型的流量控制器包括一個帶有手動旁路回路的主電子PID控制閥和一個組成冗余的氣動PID控制回路，可以添加到關(guān)鍵的系統(tǒng)。流量控制器連接系統(tǒng)的供應(yīng)側(cè)和系統(tǒng)的需求側(cè)

　　求橫向分離。供應(yīng)系統(tǒng)中的壓力可以設(shè)定為壓縮機的效率，而不會對所需壓力產(chǎn)生任何影響。

　　事實上，這是膨脹機控制系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵因素。在供應(yīng)端保持高壓可以產(chǎn)生有效的存儲空間，膨脹機可以利用該空間在幾分之一秒內(nèi)響應(yīng)需求

　　改變。在系統(tǒng)，提供這種潛在能源的維護設(shè)計，可以用來支持需求的間歇性增長，而無需使用額外的電力。

　　要使受控系統(tǒng)正常工作，必須考慮許多參數(shù)。系統(tǒng)和最小需求、需求事件的大小、壓縮機故障的衰減率、系統(tǒng)系統(tǒng)電容的需求和供應(yīng)

　　大型事件和其他問題的最長傳播時間取決于系統(tǒng)，必須加以權(quán)衡

　　　　一旦控制了系統(tǒng)，泄漏的增長率將受到的限制。然后重要的是確定要維持的適當(dāng)泄漏水平。該基準(zhǔn)應(yīng)基于經(jīng)濟因素來確定。目標(biāo)是地減少

　　　　維修泄漏的人工成本，并降低在線壓縮機的功率。

　　　　人工成本將由系統(tǒng)泄漏的類型和數(shù)量決定。具有數(shù)百或數(shù)千個使用點的組裝工廠的泄漏（leakage）要比具有更多管道和較少使用點的過程設(shè)施的泄漏多得多。

　　　　一些泄漏問題是規(guī)格和購買問題。例如，可以使用某些配件，軟管和斷開器，它們明顯更耐泄漏。反之亦然，某些硬件明顯更容易泄漏。

　　　　雖然使用更好的硬件的初始成本較高，但與泄漏或?qū)硇枰S修的成本相比，它相對較小。使用優(yōu)質(zhì)的超聲波檢漏儀是減少定位泄漏的人工成本的工具，

　　　　這通常是過程中最耗時的部分。泄漏應(yīng)減少到允許關(guān)閉一臺或多臺壓縮機的水平。任何其他目標(biāo)都是浪費時間。平均功率為4 scfm / hp（如果壓縮機運行良好

　　　?。?，用適當(dāng)?shù)念A(yù)算證明泄漏控制程序不久就可以用很長時間。以每千瓦時5元計算，支持100 scfm或25 hp泄漏的成本每年將超過70000元。這種方法的關(guān)鍵是，

　　　　如果100 scfm的泄漏修復(fù)功能允許您關(guān)閉下一臺壓縮機，則節(jié)省的費用將更多。

　　　　壓縮空氣系統(tǒng)（air compression system）中的泄漏是不可避免的，如果不加以控制，將導(dǎo)致生產(chǎn)和質(zhì)量問題。支持系統(tǒng)中的泄漏的成本使泄漏管理程序看起來

　　　　很有吸引力，但是修復(fù)或控制泄漏級別的努力實際上增加了重現(xiàn)率。是收益遞減的情況。花費一些精力來理解實際的關(guān)鍵物品要求，以及正確應(yīng)用系統(tǒng)控制

　　　　例如流量控制器，可以使泄漏控制成為可管理且經(jīng)濟上有吸引力的工作。