脈沖袋式除塵器是由高壓電產(chǎn)生的靜電引力和布袋自身的阻力將煙氣中的塵粒吸收到布袋中，然后通過布袋的褶皺向外擴散而產(chǎn)生的

　　收集的顆?；覊m通過重力作用，落入料斗，從而去除灰塵。人們常說螺桿空壓機為袋式除塵器提供反吹

　　利用空氣源實現(xiàn)了設(shè)備的脈沖反吹，保證了設(shè)備的正常運行

　　空氣壓縮機提供的壓縮空氣可以幫助袋式除塵器完成除塵，一般需要6公斤以上的壓力，無水沒有油！管道的灰塵主要是由沉降引起的，

　　可能是因為設(shè)計，風(fēng)速低而不是設(shè)計，管道!的合理當(dāng)然也有可能是進入了不該進入的異物！根據(jù)單位時間的耗氣量和除灰壓力。

　　如果確定了脈沖閥的耗氣量和清灰的最小間隔時間，就好辦了。一般來說，當(dāng)空壓機與脈沖袋式除塵器配套的空氣消耗量=單次除塵的空氣消耗量*單位，

　　房間除塵次數(shù)。壓力一般為0.8 MPa。

　　袋式過濾器壓縮空氣消耗量的計算方法，脈沖閥的消耗增加閥的消耗(根據(jù)工作機理，取氣體值)，壓縮空氣的消耗用于提交給業(yè)主的空氣壓力

　　機器系統(tǒng)選擇。“在線清灰”下提升閥的消耗很小，此帖不做計算討論；壓縮空氣的主要消耗是電磁脈沖閥用來清灰的氣體，這是計算最多的

　　公式：耗氣量L=1.5*n*Q/T(其中1.5為余量，n為單個除塵器脈沖閥設(shè)計總數(shù)，Q為單個閥單次噴射風(fēng)量，T為噴射周期)。首先，問每個脈沖

　　廠家沖洗閥制造的數(shù)據(jù)都不一樣。論壇上已經(jīng)說過，3英寸潛水單閥單次噴射風(fēng)量為250-300升(未注明噴射壓力和膜片開啟時間)，廠家的樣書上標(biāo)注：

　　在3英寸液下閥0.3-0.35MPa的噴射壓力下，噴射時間為0.1ms，單閥單次噴射風(fēng)量為450升，同等條件下甚至達到480升(足夠氣囊設(shè)計；

　　其次，T型噴射周期的一些數(shù)據(jù)直接寫著除塵器入口處的粉塵濃度達到多少并按多少閔估算，而有些書則寫著噴射周期是按除塵器的電阻值計算的

　　在逆向計算的情況下，阻力分為干凈濾袋和吸塵器結(jié)構(gòu)阻力，基本上是固定值(有的建議125Pa左右，有的超過300 Pa)；阻力的另一部分是

　　濾袋上吸附的粉塵阻力是表面嗎計算公式簡單，但參數(shù)值幾乎沒有來源。p電阻值=粉塵比電阻系數(shù)*過濾速度*過濾速度*煙氣

　　粉塵濃度*周期，我覺得這個周期可以作為脈沖閥噴射周期T，系統(tǒng)壓差達到1200Pa進行噴射除塵，反周期T計算為脈沖閥噴射周期

　　電磁脈沖閥用氣量l。這里很難得到粉塵的比電阻系數(shù)的值，不同的工況下不同，這個值是沒有依據(jù)的。

　　關(guān)于：空壓機型的選擇目前與吸塵器配套的空壓機大多是活塞式空壓機或螺桿式空壓機如果選擇無油空壓機就更好了。但是

　　無論你選擇哪種空壓機，它都必須配備儲氣罐、干燥器和過濾器。這些用來從氣體中去除油和水。無油的空壓機不擔(dān)心石油含量，

　　然而，它仍然含有水，所以它被添加到設(shè)備，處理。因此，目前，大多數(shù)廠家不匹配無油空壓機，另一個原因是成本較高。

　　脈沖袋式除塵器選用空氣壓縮機時，應(yīng)注意以下三個方面：

　　1.根據(jù)脈沖袋式除塵器對壓縮氣體的要求，選擇相應(yīng)的壓縮機和配套的設(shè)備有以下幾點需要考慮：

　　1.1為了減少壓縮氣體中的油含量，可以使用脫油凈化。如果處理指數(shù)高，可以用多級處理。

　　1.2為降低壓縮氣體中的水分含量，可采用配套的除水設(shè)備。

　　2.根據(jù)脈沖袋式除塵器的生產(chǎn)任務(wù)和廠房，的具體情況，選擇立式、臥式或角式壓縮機結(jié)構(gòu)，

　　3.根據(jù)脈沖袋式過濾器在生產(chǎn)期間所需的排氣量和壓力，在相應(yīng)的壓縮機樣本或產(chǎn)品目錄中選擇合適的型號。應(yīng)該注意的是，空氣壓縮機樣品或

　　《產(chǎn)品目錄》所列的排氣量一般按20和101.33千帕?xí)r的氣體量計算，單位為m3/min，排氣壓力以帕(表壓)表示。需要的時候，真的

　　確定脈沖袋式除塵器生產(chǎn)要求的空氣壓縮機性能參數(shù)時，應(yīng)考慮以下幾個方面：

　　3.1排氣壓力。壓縮機排氣壓力越高，消耗的能量越多。工作壓力、管道阻力損失和匹配設(shè)備的壓力之和被確定為所選壓縮機的額定排放壓力

　　極限。一般情況下，燃氣管道的直徑應(yīng)較大，以減少阻力損失，達到長期運行降低能耗的目的。不要選擇排放壓力過高的壓縮機。

　　3.2位移。計算實際總耗氣量，乘以1.1 ~ 1.2的系數(shù)作為所選脈沖袋式除塵器型號的排量。如果選擇過低，脈沖袋式除塵器的氣體消耗達不到

　　值；如果選擇過大，會導(dǎo)致能耗高，減負(fù)荷運行不經(jīng)濟。而且如果選擇大排量的空壓機，對費用的購買會更高。

　　4.購買前要深思熟慮，以免使用脈沖袋式除塵器時發(fā)現(xiàn)問題。

　　脈沖袋式除塵器空壓機耗氣量計算實例：袋式除塵器耗氣量大小、脈沖閥尺寸大小、噴射時間間隔(由粉塵粘度決定)、噴射壓力、

　　脈沖寬度等因素，你的吸塵器96個閥門，8個氣囊，每個

　　　　你讓時間間隔為5秒，那么一分鐘就有12個閥工作，即60/5=12,閥的循環(huán)周期為96/12=8分鐘，一般情況還可以，在這種情況下：

　　　　1、耗氣量為：0.24X12=2.88m3/min。

　　　　2、儲氣罐3立方足夠，而且還有儲氣包。

　　　　3、螺桿空壓機有4.5立方就夠了。

　　　　以上時間間隔一定要參考粉塵性質(zhì)，否則差別較大。

　　　　根據(jù)脈沖閥計算空壓機氣量舉例：

　　　　ASCO脈沖閥噴計算噴吹所需要的耗氣量公式。舉例：4米長的袋子，口徑16cm，每個脈沖閥要清12個濾袋，直徑*π（3. 14）*濾袋長虔0.16米

　　　　*3.14*4米=2.01平米，2.01平方米*12個濾袋=24平方米（也就是每個脈沖閥要清灰的面積）。

　　　　一般每平米所需要的耗氣量通常業(yè)內(nèi)定在10~15nl/平方米（依照粉塵的含塵量、濃稠度來預(yù)估）所以也就是預(yù)估要清灰的粉塵為一般的粉塵，我

　　　　們以每1個平方米需要12nl（升），24平方米*12升=288升。之后我們就去找脈沖閥噴吹量的對應(yīng)表，一般脈沖寬度建議在100~200千秒（ms），

　　　　所以找到對應(yīng)表1.5寸脈沖閥，脈沖寬度150千秒用6公斤壓力噴吹量達到280升，所以由此可以建議客戶以這樣的濾袋清灰面積用1. 5寸電磁脈沖閥

　　　　是足夠的。

　　　　氣包容積的計算方式。舉例：氣包長度為5米，直徑40cm，體積為半徑*半徑*π*長度 也就是0.2*0.2*3.14*5=0.628立方米=628升（為氣包的容積，

　　　　在自然大氣的狀態(tài)下）。

　　　　容積*壓力（公斤）=每次脈沖噴吹耗氣量628升*5公斤=3140 （每次噴吹空壓機對氣包所給予的氣量） 每次噴吹所消耗的量不得超過氣包內(nèi)容的50

　　　　%,這是為了保證在下一次噴吹時能夠供給脈沖閥噴吹足夠的氣量。

　　　　一般建議1.5寸使用8寸氣包，2寸脈沖閥使用10寸的氣包，3寸脈沖閥使用12寸氣包（或以上，14寸也有）。