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主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)驗(yàn)室,為發(fā)動(dòng)機(jī)、測功機(jī)等提供基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。適用于各種檢測,試驗(yàn)工作,精密測量用的基準(zhǔn)平面;用于機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn);檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作緊密劃線,鑄鐵地板可做成振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái),在機(jī)械中也是的基本工具。通常做成箱體式,正方形,圓形,長方形等形狀,結(jié)構(gòu)分為箱型、雙圍型、單圍型。鐵地板別名:鑄鐵地板-試驗(yàn)鐵地板-鑄鐵平板-鑄鐵板平臺(tái)鐵地板鐵地板(6張)鐵地板組成附件:鑄鐵平臺(tái)由鑄鐵地板本體、導(dǎo)油槽、護(hù)套及蓋板、地腳螺栓等。鐵地板常用的規(guī)格(mm):一般采用小塊拼接形式、異形規(guī)格可訂做。1000×750、1000×1000、1000×1500、1000×2000、1500×2000、2000×3000、2000×4000、2500×4000、3000×4000、2000×5000、2000×6000、3000×6000
1.鐵地板加工面粗糙度6.3。鐵地板精度按3級(jí)要求制造。試驗(yàn)室鐵地板圖紙標(biāo)注形位公差. 發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)室鐵地板應(yīng)方便的進(jìn)行二次灌漿,二次灌漿應(yīng)全范圍充滿內(nèi)腔。
2. 發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)室鐵地板安裝后應(yīng)能達(dá)到:全長范圍平面度不大于0.5mm,水平度0.2mm/m,全平臺(tái)范圍能可靠接地。
3.測功機(jī)試驗(yàn)室鐵地板材料:HT250。鑄件用化學(xué)成分S<0.12%,P<0.15%。并需孕育處理。
4.底盤實(shí)驗(yàn)室鐵地板采用M24地腳螺栓安裝固緊、M24調(diào)整螺釘調(diào)平。
5.底盤實(shí)驗(yàn)室鐵地板為加強(qiáng)型,內(nèi)筋厚度不小于50mm。
6.發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)室鐵地板間用連接器連接,T型槽按GB158標(biāo)準(zhǔn)制造,寬度及間距見圖紙。
7.發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)室鐵地板加工面粗糙度6.3。平臺(tái)精度按3級(jí)要求制造。平臺(tái)圖紙標(biāo)注形位公差。
8. 測功機(jī)試驗(yàn)室鐵地板應(yīng)方便的進(jìn)行二次灌漿,二次灌漿應(yīng)全范圍充滿內(nèi)腔。
9.鑄件幾何形狀平整規(guī)則;整體結(jié)構(gòu)合理,加強(qiáng)筋厚度均勻一致。
10. 鑄件應(yīng)進(jìn)行二次時(shí)效處理,其中毛坯成型后一次人工時(shí)效處理、粗刨后一次自然時(shí)效處理,自然時(shí)效時(shí)間為4個(gè)月,_消除內(nèi)應(yīng)力,長期使用不變形。
11. 測功機(jī)試驗(yàn)室鐵地板鑄件材質(zhì)HT250按GB9439規(guī)定,鑄造圓角R15~20。
12.發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)室鐵地板不加工部位__型砂及毛刺,各銳邊修圓,加工面涂防銹油。
13.發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)室鐵地板設(shè)有吊裝孔及接地螺孔(不小于M12)。
14.底盤實(shí)驗(yàn)室鐵地板蓋板均采用45#鋼,表面光潔平整,無毛刺及尖角。
15.鑄鐵平臺(tái)使用壽命不小于30年,在使用年限內(nèi)如出現(xiàn)移位、變形、地腳螺栓斷裂等質(zhì)量問題所造成的_損失,均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。
16.鑄件應(yīng)符合HT250的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)和達(dá)到機(jī)械性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。
17.鑄件內(nèi)、外部不允許有疏松、砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等鑄造缺陷
18.毛坯外形尺寸只允許加大不允許減小。
2.4鑄件全部要進(jìn)行退火處理。
退火工藝要求:退火溫度 500℃~550℃,加溫速度 ≤50~100℃,保溫時(shí)間 3~5小時(shí),冷卻速度 ≤50℃, 出爐 200℃以下出爐、空冷。
2.5每一爐的各鑄件要分別做好爐號(hào)標(biāo)記,同一爐號(hào)中要有一件附鑄試棒,試棒要做爐號(hào)標(biāo)記。
2.6每一爐的試棒分別做化學(xué)成分分析和機(jī)械性能試驗(yàn),并出具有效報(bào)告。
2.7鑄件非加工表面要進(jìn)行清砂處理。