噴霧干燥設備的腔室設計取決于霧化器的選擇、氣流模式、產率以及干燥熱敏產品在空氣中的溫度分布。噴霧干燥設備的規(guī)模從小型試驗規(guī)模的模型，小批量高附加值產品（如酶和香料）到大型的商業(yè)模式能夠產生足量的成品。

在設計噴霧干燥設備的腔室時，需要考慮以下因素：

液滴的軌跡角度：由于液滴離開噴霧器后，其軌跡角度與腔室的形狀有關，因此，腔室的尺寸必須使大液滴在接觸干壁之前就完成干燥。

氣流模式：氣流模式對液滴的干燥效果有重要影響，因此，腔室的設計需要考慮到氣流模式的選擇。

溫度分布：對于干燥熱敏產品，需要特別注意在空氣中的溫度分布，以避免產品在干燥過程中受到過熱或過冷的影響。

規(guī)模與產量：根據(jù)生產規(guī)模和產量的需求，腔室的大小和形狀需要進行相應的調整。

輔助設備：為了實現(xiàn)更好的干燥效果，可能需要一些輔助設備，如空氣加熱器和風扇等。這些設備的位置和功能也需要納入腔室設計的考慮之中。

噴霧干燥設備的腔室設計在不同生產規(guī)模下會有顯著差異，這種差異主要體現(xiàn)在設備的容量、效率、操作復雜度和成本等方面。下面將詳細論述不同生產規(guī)模下腔室設計的考慮因素。