搪瓷反應釜氣動測溫放料閥應用案例

　　搪瓷放料閥是一種特殊結構的放料球閥，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，結構緊湊，密封性能，用于精細化工、制藥、化工行業(yè)的反應鍋上，也可用在細軟顆粒介質輸送。采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐溫，是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的產(chǎn)品。其作為反應釜的底部出料閥門，被廣泛應用于化工流體儲運之中。除磷及磷輕介質、qing氟酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。具有耐高溫、耐腐蝕、耐壓力之功效，廣泛應用于化工自動化控制領域。該閥門自動化程度高，可遠距離操作，安全可靠，抗腐能力強，且具有手控和氣控雙功能。

搪瓷反應釜氣動測溫放料閥應用案例技術參數(shù)：

1、使用壓力≤0.4MPa 。

2、適用溫度≤150℃ 。

3、據(jù)開啟方式不同，可以分為：

①、氣開式 。

②、氣閉式 。

4、根據(jù)執(zhí)行結構不同，可以分為：

①、薄膜型 。

②、鋁合金SC直行程 。

5、根據(jù)密封結構不同，可以分為：

①、上展式氣動放料閥 。

②、下展式氣動放料閥 。

6、根據(jù)進出口徑不同，可以分為：

①、Dg70/32 配用反應釜規(guī)格：50L、100L 。

②、Dg80/40 配用反應釜規(guī)格：200L、300L、500L 。

③、Dg100/50 配用反應釜規(guī)格：1000L、1500L、2000L 。

④、Dg125/80 配用反應釜規(guī)格：3000L、5000L 。

⑤、Dg150/100 配用反應釜規(guī)格：6300L、8000L、10000L、20000L 。

搪瓷反應釜氣動測溫放料閥應用案例產(chǎn)品特點：

1、耐腐蝕性：

①、能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。

②、在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質中優(yōu)于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃，濃度＞30%)。適用介質：油品、酸類、腐蝕性流體介質等。

2、耐熱性：允許在-30℃~+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

3、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。

4、絕緣性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。

5、工作壓力：0.6~1.6MPa。

6、連接方式：法蘭。

7、閥體材質：搪瓷鑄鋼。

8、開啟方式：手控及氣控。

9、搪玻璃放料閥分為上展式和下展式帶有搪玻璃設備是含高硅量的玻璃質釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。適用于設計壓力P≤0.6MPa，工作溫度t≤150℃。該閥技術條件應符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外，能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶液。在化工、石油、冶金、制藥、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

搪瓷反應釜氣動測溫放料閥應用案例主要參數(shù)：

1、耐腐蝕性能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質。在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優(yōu)于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。

2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。

3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。

4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。

5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。

6、耐壓：0.6MPa 。

搪瓷反應釜氣動測溫放料閥應用案例作用型式：

正作用：氣室供氣壓力增加，執(zhí)行機構推桿向下運動

反作用：氣室供氣壓力增加，執(zhí)行機構推桿向上運動

附件主要有：氣動閥門定位器、空氣過濾減壓閥、電磁閥、行程開關、手輪機構等。

使用說明：

1、 妥善保管，應置于庫內，嚴防雨淋和嚴凍

2、 安裝時嚴防硬物摩擦，碰撞搪玻璃表面

3、 安裝時閥座和閥芯應保持同心，緊固件受力均勻，嚴禁強制安裝

4、 開閉位置，不的超出30㎜范圍，否則將損壞零部件

5、 用戶不得自行拆裝本產(chǎn)品的零部件，否則損壞責任自負

6、 開啟時請勿將手放在閥芯上，否則后果自負

搪玻璃放料閥具有體積小、重量輕、操作維修方便的特點。氣動薄膜搪式玻璃放料閥的工作原理是氣動調節(jié)儀表輸出氣壓進入膜室內，作用于膜片上產(chǎn)生推力，使推桿位移變化。該氣動閥門的執(zhí)行機構采用多彈簧執(zhí)行機構，其結構緊湊，輸出力大。搪瓷反應釜具有優(yōu)良的耐腐蝕性，一般用作反應器或貯罐，其可在大部分有機酸與有機酸的介質條件下使用，但不適用于堿性介質、氫氟酸等，在這樣的環(huán)境下會對設備造成一些損傷。所以為了更好的使用反應釜設備，要注意遵守它的安全操作規(guī)程。

　　1、檢查與搪瓷反應釜有關的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。

　　2、允許操作壓力:罐夾套內6kg/cm"， 罐內2. 5kg/cm'，或按設備銘牌規(guī)定使用。

　　3、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。

　　4、嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意搪瓷反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。

　　5、10m3 以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

　　6、在確保無異常情況下，啟動攪拌，按規(guī)定量投入物料。

　　7、反應過程中，應做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。

　　8、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。

　　9、若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應立即打開放空閥。緊急泄壓。

　　10、停車；若停電造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將釜內殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。

　　使用搪瓷反應釜時按照正確的操作步驟操作，并遵守安全操作規(guī)程，可以有效確保設備的穩(wěn)定運行，同時有利于提高工作效率，而且對設備也是一種很好的保護措施。氣動氣缸式搪玻璃放料閥具有結構簡單，操作方便，使用可靠，快速關閉的特點工作原理是氣缸執(zhí)行機構接受調節(jié)儀表輸出的氣壓進入氣缸內，作用于活塞上產(chǎn)生推力，使推桿位移變化。