我國灌裝設備市場存在諸多不足。隨著社會的發(fā)展，灌裝機已成為生產(chǎn)企業(yè)不能缺少的包裝機械，而潤滑油灌裝機一直沒有得到認同。目前已出現(xiàn)在包裝生產(chǎn)線上，我國的空白，已基本符合我國市場需求，部分產(chǎn)品仍在出口。

　　但是，我國的灌裝機還存在一些不足：缺乏宏觀統(tǒng)籌，資金投入不足，研發(fā)投入低于企業(yè)平均水平，技術人員缺乏。同時，我們在產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量和服務方面都處于劣勢。

　　以市場為導向，改變技術含量低、競爭低的現(xiàn)狀，淘汰一批低效率、高消耗、低檔次、低附加值、勞動密集型的潤滑油加注機，努力發(fā)展產(chǎn)銷成本低的大型成套潤滑油加注機。

　　，潤滑油在生產(chǎn)中的作用比較重要，它大大減少了機械之間的磨損，減少了設備的損壞，增加了使用壽命。

　　目前，潤滑油的應用已日趨成熟。其他領域的技術也不斷應用于潤滑油加注機，大大增加了設備的技術性能。

　　在生產(chǎn)過程中，潤滑油灌裝機方便了生產(chǎn)的灌裝速度，增加了工作效率。有的灌裝機會有滴水現(xiàn)象，對工作影響不大。但長期以來，會污染機械設備，消耗材料，給生產(chǎn)帶來不需要的麻煩和損失。那么如何解決和避開灌裝機的滴水現(xiàn)象呢？如何解決這個問題？

　　1.檢查灌裝機本身的機械問題，決定灌裝機中的球閥是否損壞或密封不嚴。如果是內(nèi)球閥的原因，較好的解決辦法就是更換內(nèi)球閥。如果內(nèi)球閥損壞，無法修復，只能換新的。

　　2.檢查灌裝器組件是否清潔。如果不干凈，會導致內(nèi)外管之間的堵塞。需要拆下灌裝器，清洗干凈，并進行消毒和維護。

　　3.檢查注油嘴孔是否完整。如果注油嘴孔破裂，灌裝機在運行過程中會泄漏。如果噴嘴孔破裂，則需要更換噴嘴孔，并檢查其他噴嘴孔的使用情況。如果老化或腐蝕，應盡快更換。

　　4.檢查O形圈是否腐蝕或磨損。如果O形圈腐蝕或磨損，也會導致加注機滴水。因此，如果是這種情況，建議更換O形圈。

　　5.檢查氣缸的位置。決定油缸是否在油缸支架的中心。同時檢查氣缸活塞和活塞桿是否結(jié)實。如有松動，請鎖緊。如果氣缸故障的位置發(fā)生變化，則需要重新安裝氣缸以確認正確的位置。

　　如果潤滑油灌裝機漏水問題不解決，可能會影響我們后續(xù)工作的效率和質(zhì)量。因此，我們應該注意灌裝機的滲漏問題。如果有問題，應該及時修理。后續(xù)將增加灌裝機的使用壽命，增加產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量。