安裝人員安裝前,應(yīng)仔細檢查核對型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求.檢查閥桿和閥盤是否靈活,有無卡阻和歪斜現(xiàn)象.自力式調(diào)節(jié)閥閥盤必須嚴格關(guān)閉.對閥門進行強度和嚴密性試驗,不合格的不得進行安裝.安裝時,應(yīng)按設(shè)計要求安裝。

　　1.安裝人員首先應(yīng)認識到壓力閥是一種精密的儀表設(shè)備，不準碰撞、跌摔、以免損壞，影響產(chǎn)品性能。

　　2.在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)，然后安裝壓力閥，并應(yīng)保證管道內(nèi)力不超過壓力閥的極限值。

　　3.主意務(wù)必按壓力閥所示的介質(zhì)流動方向(閥體上的箭頭)安裝壓力閥。

　　4.壓力閥應(yīng)該垂直倒立安裝在管道上。執(zhí)行器在下，控制閥在上，如圖5所示，這樣可以保證介質(zhì)的溫度不會傳送到執(zhí)行器上。當介質(zhì)溫度低于80℃時，壓力閥可以正立安裝。當介質(zhì)溫度高于80℃時，壓力閥必須垂直倒立安裝，即執(zhí)行器向下安裝。在閥自重較大或有震動的場合應(yīng)加支架。

安裝重要點：

　　1.閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

　　2.為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當空間。

　　3.當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

　　4.位置實在不允許時，旁通閥(手動)可以省略(我們不推薦) 。

　　5.閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

　　6.調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時)，應(yīng)有固定支架當確認介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝?！　?/span>

7.取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑?！　?/span>

8.閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約 3個月灌水一次?！　?/span>

9.根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

自力式調(diào)節(jié)閥在工作中，被介質(zhì)輸入到閥缸內(nèi)，在通過自力式調(diào)節(jié)閥內(nèi)的導(dǎo)線輸入來控制自力式調(diào)節(jié)閥的流動，留懂到閥節(jié)流后的壓力輸入到模室。自力式壓力調(diào)節(jié)閥，是一種無需外來能源的調(diào)壓裝置，主要用于各種油品、化學(xué)品、液體貯罐的氣封，依靠罐內(nèi)自身氣體壓力變化推動主閥開關(guān)，改變調(diào)節(jié)閥后流量，實現(xiàn)罐內(nèi)壓力控制閥，保證所設(shè)定的氣體壓力值。

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