板式家具生產(chǎn)線設(shè)備不斷創(chuàng)新，不僅僅促進(jìn)了板式家具市場的發(fā)展，數(shù)控開料機(jī)的數(shù)量也在逐漸增加。如何利用好開料機(jī)，如何提高開料機(jī)的效率，在生產(chǎn)中至關(guān)重要。接下來!將為大家詳細(xì)分析，希望可以幫到大家提高板式家具的生產(chǎn)!

　　一、設(shè)置專人進(jìn)行管理

　　目前很多公司都有大量的數(shù)控設(shè)備，從十幾臺(tái)到上百臺(tái)不等，使用這些機(jī)器的效率取決于數(shù)控機(jī)器的操作人員。在大多數(shù)情況下，一名操作員操作多臺(tái)開料機(jī)。如果加工過程中出現(xiàn)問題，將由更熟練的操作人員處理。如果問題解決得快，對生產(chǎn)影響不大，但有時(shí)會(huì)由操作人員自己處理。此時(shí)操作人員操作的其他機(jī)床可能會(huì)停止工作，能力參差不齊，解決問題的速度也不一樣，對生產(chǎn)影響很大，甚至?xí)a(chǎn)生大量廢品。因此，每班配備1-2名程序員，主要處理機(jī)床加工中的問題，并做一些輔助工作，如調(diào)試機(jī)床更換加工零件。這樣，操作人員只操作機(jī)床，可以提高機(jī)床的使用效率，減少零件加工過程中的廢品。

　　二、同步原則

　　即產(chǎn)品的零部件在大的方向上以產(chǎn)品為單位，在小的方向上以產(chǎn)品的單價(jià)為單位，從而控制零部件同時(shí)或以盡可能短的時(shí)間差到達(dá)包裝過程，避免出現(xiàn)包裝等現(xiàn)象。這里的中心內(nèi)容其實(shí)就是工藝流程表中的工時(shí)，產(chǎn)品各部分的工時(shí)要清晰、準(zhǔn)確、易于操作。

　　三、合理選擇刀具

　　使用數(shù)控開料機(jī)加工時(shí)，不要使用大進(jìn)給量進(jìn)行加工，因?yàn)殚L時(shí)間加工會(huì)對刀具造成快速損壞，大進(jìn)給量下板材加工的速度會(huì)非常慢。如果強(qiáng)行提高速度，很可能造成刀具破損。因此，在加工之前，我們應(yīng)該仔細(xì)檢查我們生產(chǎn)材料的厚度。選擇正確的刀具也會(huì)增加機(jī)床的使用時(shí)間，選擇相應(yīng)的刀具也會(huì)提高加工速度，可以大大節(jié)省刀具的使用成本。

　　四、漸進(jìn)原則

　　其實(shí)一個(gè)好的工藝流程設(shè)計(jì)只是下一個(gè)越來越好的工藝設(shè)計(jì)的開始。流程設(shè)計(jì)本身就是一個(gè)在實(shí)踐中不斷探索和改進(jìn)的過程，生產(chǎn)管理者要想不斷進(jìn)步，就要養(yǎng)成數(shù)據(jù)管理和數(shù)據(jù)操作的習(xí)慣。

　　五、質(zhì)量原則

　　任何工藝都不能以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價(jià)來提高其效率，因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量是產(chǎn)品的生命，大規(guī)模生產(chǎn)只能在保證質(zhì)量的前提下進(jìn)行。

　　采用數(shù)控開料機(jī)設(shè)備生產(chǎn)板式家具時(shí)目前相對普遍的數(shù)控設(shè)備，應(yīng)用過程不僅僅改善了生產(chǎn)環(huán)境，更加有效的提高了板式家具的生產(chǎn)效率，更加希望是上述內(nèi)容可以幫到大家有效的提高生產(chǎn)效率!