最近幾十年不僅僅是我們，乃至都能感受到中國制造的產(chǎn)品質(zhì)量與效率都有質(zhì)的飛躍。產(chǎn)品質(zhì)量和效率的提升離不開生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)規(guī)范的高效管理，在管理過程中，對(duì)半成品、成品的合格率檢測(cè)是的，以機(jī)械零件加工為例，在加工完一個(gè)機(jī)械零件后，我們對(duì)該機(jī)械零件的二維尺寸參數(shù)并不是很確定。這時(shí)，我們就需要通過檢測(cè)手段，來獲取機(jī)械零件的二維尺寸參數(shù)。傳統(tǒng)的檢測(cè)手段有投影儀、卡尺等，隨著技術(shù)的進(jìn)步，的一鍵式測(cè)量?jī)x逐步替代傳統(tǒng)檢測(cè)手段，成為新的測(cè)量解決方案。下面源興光學(xué)小編就來分析一下一鍵式測(cè)量?jī)x與投影儀的區(qū)別。

1.測(cè)量精度：

投影儀檢測(cè)工件的精度一般在45μm左右，在現(xiàn)代化的生產(chǎn)加工過程中，已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)者的精度需求。一鍵式測(cè)量?jī)x的測(cè)量精度普遍在±2μm左右，可達(dá)1μm，是可以滿足生產(chǎn)者對(duì)精度的要求的。

2.測(cè)量效率：

用投影儀檢測(cè)工件單次只可檢測(cè)一個(gè)工件，并且需要在操作軟件上定位原點(diǎn)，再進(jìn)行一定編程工作，才可以測(cè)得一個(gè)工件的尺寸數(shù)據(jù)。一鍵式測(cè)量?jī)x單次可以測(cè)量多個(gè)工件，小微型工件甚至可以測(cè)量幾十個(gè)，只要在視場(chǎng)范圍內(nèi)，一次測(cè)多少個(gè)操作員說了算，一鍵式測(cè)量?jī)x不需要定位原點(diǎn)，也不需要進(jìn)行復(fù)雜的編程。只需在測(cè)量個(gè)工件時(shí)建立模板，此后測(cè)量相同的工件只需按一鍵測(cè)量按鈕，即可得出工件的二維尺寸參數(shù)，批量測(cè)量最多可同時(shí)測(cè)量512個(gè)部位，大大提升了工作效率！

3.儀器體積：

投影儀都是比較笨重的儀器，外形體積碩大，重達(dá)五六百千克，不方便搬運(yùn)到不同車間進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)。一鍵式測(cè)量?jī)x的體積輕便，重量在30-40千克之間，單人即可搬運(yùn)到不同的車間生產(chǎn)線上進(jìn)行測(cè)量工作，省時(shí)省力省空間。