陶粒砂生產(chǎn)線設(shè)備：

陶粒砂設(shè)備是輕骨料家族中最重要的一個(gè)成員，它是以各類(lèi)粘土、泥 巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁(yè)巖、淤污泥及工業(yè)固體廢棄物等為主 要原料，經(jīng)加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料。用它可以配制出強(qiáng)度 等級(jí)為 CL30~CL60 或更高強(qiáng)度的陶?；炷?，可以說(shuō)只要是普通混 凝土能夠用到的地方，大都可以使用陶粒混凝土，且具有密度小、構(gòu) 筑物自重輕，改革“肥梁、胖柱、深基礎(chǔ)”建筑體系；工程綜合造價(jià) 低，保溫隔熱效果好；防火防凍、耐化學(xué)細(xì)菌侵蝕；抗震、耐久性好， 施工適應(yīng)性強(qiáng)等一系列優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊。

陶粒設(shè)備生產(chǎn)線主要由：原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風(fēng)機(jī)、主窯體、噴 煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉(cāng)下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均 為無(wú)級(jí)調(diào)速，以便調(diào)整其工藝參數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得的產(chǎn)量。

陶?；剞D(zhuǎn)窯的工作原理：

即窯體的預(yù)熱段和干燥段可單獨(dú)控制其轉(zhuǎn)速， 以便根據(jù)原料的狀態(tài)控 制其預(yù)熱時(shí)間。黏土陶粒近年來(lái)由于受到土地資源的限制，在某些地 區(qū)已被禁止生產(chǎn)和使用。但有些地區(qū)可以利用河道淤泥、廢棄山土等 進(jìn)行生產(chǎn)。

陶粒砂窯的生產(chǎn)技術(shù)工藝，是衡量一個(gè)企業(yè)是否具有性，是否具 陶粒砂窯 備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，是否能不斷于競(jìng)爭(zhēng)者的重要指標(biāo)依據(jù)。隨著我國(guó)陶粒砂市場(chǎng)的迅猛發(fā)展，與之相關(guān)的核心生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用與研發(fā)必將 成為業(yè)內(nèi)企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。 了解國(guó)內(nèi)外陶粒砂生產(chǎn)核心技術(shù)的研發(fā)動(dòng)向、工藝設(shè)備、技術(shù)應(yīng)用及趨勢(shì)對(duì)于企業(yè)提升產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格，提高市 場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力十分關(guān)鍵。

陶粒設(shè)備工藝過(guò)程為：原料攪拌 —制粒— 篩選— 燒結(jié) —堆放— 運(yùn)輸(裝袋)在操作中應(yīng)注意了望，防止物料在窯內(nèi)結(jié)團(tuán)而影響質(zhì)量。

陶粒砂設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

目前我國(guó)陶粒的生產(chǎn)設(shè)備都采用的是工業(yè)陶粒旋窯。 圓筒形的主窯體 與水平呈 3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進(jìn)入窯內(nèi)， 在窯體做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下，物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭)， 同時(shí)，在窯頭處，高壓風(fēng)機(jī)將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內(nèi)， 并使其充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學(xué)變化，產(chǎn)生膨脹 現(xiàn)象，冷卻后既為陶粒。