熔噴料熔體流動速率儀體積法和質(zhì)量法測試有何區(qū)別？
用聚丙烯PP熔噴料在測試熔融指數(shù)時為何只能用體積法而不是質(zhì)量法呢？究竟有何區(qū)別？蘇州皖儀分析以下原因。
質(zhì)量法的試驗是在規(guī)定條件下，一定時間內(nèi)擠出的熱塑性物料的量，也即熔體每10 min通過標(biāo)準(zhǔn)口模毛細管的質(zhì)量，用MFR表示，單位為g/10 min。而體積法則稱為熔體體積流動速率。其定義為：熔體每10 min通過標(biāo)準(zhǔn)口模毛細管的體積，用MVR表示，單位為ml/10 min。聚丙烯材料屬于熱塑性材料，理論上講采用體積法或者質(zhì)量法進行MFI熔指數(shù)值的測定都是符合要求的。但由于用作原料的聚丙烯熔噴料較為特殊，其熔指數(shù)一般在1500-2000單位/10min之間，流動性非常好，用質(zhì)量法的試驗采用的是切割測量，會受到切料時間誤差及余料不足仍按標(biāo)準(zhǔn)擠出狀態(tài)計時等2大因素影響，造成測試結(jié)果偏差。
何為切料時間誤差，是指在末次切料后切料刮刀實際已切斷樣品，計時結(jié)束但后續(xù)的液體仍然因為操作不能及時響應(yīng)繼續(xù)落在接料盤，此時接料偏多或者是說接料時間實際上是比較長的，這其中有一定的誤差，由于高熔指熔噴料流動性非常好，整個測試過程非常短暫，故該時間誤差不能忽略甚至其偏差對整個測試結(jié)果影響很大。
何為余料不足仍按標(biāo)準(zhǔn)擠出狀態(tài)計時，由于質(zhì)量法是利用切割測量，整個過程要保證熔噴料熔體是滿孔通過口模，但是由于材料流動性非常好的緣故，熔體剛開始能滿足滿孔通過口模，但是到測試后期由于余下的熔體逐漸變少，流經(jīng)口模的材料無法滿足滿孔狀態(tài)，此時實際應(yīng)馬上停止計時計算熔指數(shù)據(jù)，但是由于測試過程難以掌控，往往會等到熔體流干才結(jié)束測試，這樣會造成測試時間偏長，帶入無效的實驗量，導(dǎo)致實驗失敗。
而體積法熔融指數(shù)測試實驗是通過位移測量，能避免上述兩個原因引起的誤差使得測試結(jié)果更加接近真實數(shù)據(jù)，故采用體積法熔融指數(shù)檢測方式。
通過以上詳細解讀，您是不是感覺自己在選擇熔噴料熔體流動速率儀時多了一份參考。
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