掛面生產線在生產中的常見故障產生的原因及解決辦法。任何機械在使用中都會有一些問題出現(xiàn)。在掛面生產線的日常使用中，我們不可避免地會遇到一些小問題。

　　掛面生產線的常見故障和解決方法如下：

　　a.運轉側或兩側的厚度不均勻是由于兩端之間的間隙不一致引起的卷。

　　b.面條是彎曲的。這種情況是由于刮刀和割刀的安裝角度過大而引起的。

　　c.面板粘在輥子上通常是由于面團中水分過多造成的，另一個因素是刮刀螺栓松動。

　　d.面條在加工過程中不會破裂。主要原因是該部分的切削刃與底板不匹配。適當調整位置以解決問題。

　　e.面板無法連接，導致破裂或殘留板塊。這種情況通常是由輥之間的間隙引起的。當板破裂時，可以減小下部組和輥之間的間隙，并且還可以增大上部組和輥之間的間隙。剩余板子的調整方法與斷線板的調整方法正好相反。

　　國內面機廠家有很多，據(jù)調查東方面機生產的掛面生產線性價比比較高，不僅有著較高的效率，而且設備的質量過硬、故障少，比較重要的是設備的價格也非常的經濟實惠，適合那些小規(guī)模加工廠的投資者來選購，價格低的原因在于東方面機始終都是把客戶的利益放在其一位，全心全意的服務于用戶，為了用戶加工廠的效益能夠達到較大化，設備價格的制定自然就會很低，市場報價和出廠報價基本相同，單臺設備上的利潤非常的低。

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