除塵袋籠入口風(fēng)速應(yīng)保持在18~23m/s。風(fēng)速過低，其除塵速率下降；風(fēng)速過高。除塵速率提升不明顯，但阻力損失增加，耗電量。當(dāng)含塵氣體溫度很高時，要注意保溫，避免水分在除塵器袋籠內(nèi)凝結(jié)。如果粉塵不吸收水分、結(jié)露臨界點(diǎn)為30-50攝氏度時，除塵器袋籠的溫度少應(yīng)高出30攝氏度；如果粉塵吸水性較不錯，如石膏等，結(jié)露臨界點(diǎn)為20-50攝氏度時，除塵器袋籠的溫度應(yīng)高出結(jié)露臨界點(diǎn)溫度40-50攝氏度。

除塵器袋籠有三種不同層次的選擇：防塵，在處理鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。在除塵器袋籠的選擇使用中按照標(biāo)準(zhǔn)形式選用，能夠充足按照的發(fā)展規(guī)律和實(shí)際的使用性能進(jìn)行選用，在除塵效果中產(chǎn)生良好的使用價值。其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。這類機(jī)械防塵、除塵在被稱為無動力除塵，在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵；至少要先采用無動力除塵預(yù)處理。

現(xiàn)在的除塵器袋籠實(shí)際選擇順序，就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進(jìn)的問題：比如轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應(yīng)用，粉塵顆粒都是10um以上，但在我國幾乎絕大多數(shù)采用通風(fēng)除塵、并且用布袋除塵器袋籠，就出現(xiàn)解決了減排問題，但運(yùn)行費(fèi)用都很高；轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標(biāo)立米設(shè)計，造成電場多、設(shè)備龐大。

除塵器袋籠是布袋除塵器的支撐，如果除塵器袋籠的質(zhì)量不好，那會的影響布袋除塵器的壽命。而且如果除塵器袋籠有毛刺的話，還容易造成除塵布袋的損壞。所以日常對除塵器袋籠的維護(hù)和保養(yǎng)是很重要的。那么怎樣才能延長除塵器袋籠的壽命呢？

1、正確的使用方法：確定除塵器濾袋處在它所適應(yīng)的工況條件中運(yùn)行，如工況發(fā)生改變應(yīng)馬上切換到旁路或排空，防止對濾袋的壽命造成不利影響。

2、結(jié)構(gòu)：應(yīng)達(dá)到與其相配的布袋除塵器過濾與清灰的要求，且安裝方便、密封，追求相應(yīng)的過濾面積和良好的過濾狀態(tài)，易于清灰而又盡量避免磨損。與相關(guān)部件配合正確。

3、過濾材料：據(jù)氣體的溫度、溫度和化學(xué)特性；顆粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和布袋除塵器的工作制度等因素綜合考慮。

4、縫制技術(shù)：縫制尺寸符合設(shè)計要求，并按濾料品種和使用溫度，預(yù)留熱收縮尺寸?？p線針距正確，無跳針、斷線，縫線符合要求。配合正確，無毛刺或斷裂而損壞除塵布袋。

5、正確清灰方式：濾袋在使用中，迎塵面積灰逐漸增多、壓差上升，應(yīng)通過清灰，隔離粉塵，使濾袋內(nèi)外的壓差保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。

除塵器袋籠是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型布袋除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。氣體參數(shù)對除塵器袋籠性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體粉塵濃度的影響，氣體含水量的影響，氣體密度，粘度，壓力和溫度的影響。

除塵器袋籠內(nèi)壁粗糙度的影響：集中在墻面附近的灰塵顆粒會因粗糙表面而產(chǎn)生漩渦，因此一些灰塵顆粒會被拋入上升氣流并進(jìn)入排氣管，這降低了除塵速率。除塵器袋籠的幾何尺寸，除塵器袋籠直徑，進(jìn)氣口，排氣管形狀和尺寸的影響因素為重要。