除塵濾袋濾料有很好的過濾性能及良好的透氣性，減少可清灰次數(shù)及壓縮空氣的小號，從而見笑了空氣壓縮機的能耗，延長濾料、脈沖噴吹設(shè)備、壓縮空氣系統(tǒng)的使用壽命，是濾料發(fā)揮出大效益。

除塵濾袋濾料的粉塵捕集精度不錯，可使排放濃度達到要求標(biāo)準(zhǔn)甚至趨。除塵濾袋纖維耐溫，能在240℃的溫度下連續(xù)運行，可承受瞬時溫度不可以高于280℃。過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，和除塵器骨架類似的是，一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。

多數(shù)反吹風(fēng)袋式除塵器的過濾風(fēng)速在0.6~13/m之間，脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速在1.2~2m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s。濾料其本質(zhì)也就是由纖維、自然纖維或玻璃纖維等材質(zhì)編制而成的布或氈。依據(jù)除塵器的設(shè)計需求對除塵濾袋進行相應(yīng)的改進。但是要想達到我們的使用條件，對于除塵濾袋的清理工作不容忽視。

除塵濾袋使用的常見問題：

1、除塵濾袋等部件的溫度不穩(wěn)，煙氣溫度越高，則化學(xué)反應(yīng)的速度越快，對氧反應(yīng)和其他化學(xué)反應(yīng)對比好用的濾料，在這樣的操作條件下很簡單損壞，然后導(dǎo)至其運用壽數(shù)減縮。除塵設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，有需要始終保持溫度在標(biāo)準(zhǔn)以上，若是溫度低于這一限制，煙氣中的水汽就會濃縮，濃縮的水汽混合了渾濁的煙塵，就能夠發(fā)生有腐蝕性酸露，腐蝕除塵濾袋或糊袋，構(gòu)成除塵濾袋壽數(shù)縮短或除塵設(shè)備運轉(zhuǎn)阻力加大，嚴(yán)峻的會使除塵器無法運轉(zhuǎn)。除塵溫度影響，煙氣中帶有火花往往會燒壞除塵濾袋。

2、設(shè)備制造不精巧。袋籠加工粗糙，若是呈現(xiàn)生銹，焊疤，毛刺，開焊等表象，會加速除塵濾袋的機械磨損?；ò遄冃危_不到平面度2/1000的需求，乃至有歪曲高低不平表象，致使袋籠的筆直度得不到確定，會構(gòu)成除塵濾袋底部相互之間的磕碰，除塵濾袋口內(nèi)的彈性鋼圈也簡單構(gòu)成損害，使除塵濾袋的裝置和密封得不到確定，然后構(gòu)成漏氣和除塵濾袋損壞?；ò蹇状嬖诓铄e，當(dāng)花板也呈現(xiàn)2-3mm差錯時，除塵濾袋就無法裝置到位，會構(gòu)成除塵濾袋冒灰或除塵濾袋與花板孔掉落，致使布袋除塵器無法運轉(zhuǎn)。

3、濾料原料挑選不正確：常用的聚酯濾料和芳綸濾料是簡單發(fā)生水解反應(yīng)的濾料，氣體中水分的含量和溫度越高，水解構(gòu)成的損壞就越快，在富含水氣或濕潤的工況中，不宜運用該類濾料。常用的聚丙烯濾料和聚苯硫醚濾料簡單被氧反應(yīng)，所以在含氧量超過15%的工況中，不宜運用該類濾料。玻纖濾料若是運用于含氟煙氣的除塵凈化環(huán)境，則損壞對比快。

4、除塵濾袋裝置不妥。裝置進程紊亂，袋籠和除塵濾袋的寄存不規(guī)則，致使除塵濾袋或袋籠受揉捏而變形。除塵濾袋不筆直會構(gòu)成除塵濾袋與除塵濾袋之間，除塵濾袋與壁板之間長時間沖突，致使除塵濾袋損壞。噴吹管歪斜，噴吹氣壓過高或噴吹頻率過高，易構(gòu)成袋口環(huán)狀破損，乃至袋頭和袋身別離。

除塵濾袋密度，織布的密度是以單位距離內(nèi)的紗線數(shù)量表示，即以1英寸(2.54cm)或5CM間經(jīng)緯根數(shù)表示。而氈類非織造布的密度則以體積密度，即濾料單位面積的重量除以厚度進行計算的(g/m3)。四、除塵濾袋的尺寸穩(wěn)定性，是指濾料經(jīng)向、緯向的脹縮率，脹縮形變會改變?yōu)V料的孔隙率，使過濾速率和阻力收到影響，濾料在使用中收縮會造成濾袋的破損，甚至影響除塵器的正常工作運行，因此濾料的尺寸穩(wěn)定性越高，則除塵濾袋應(yīng)用效果越好。

除塵濾袋不宜掛的過松還是過緊，過松輕易積塵，過緊輕易拉壞。2、因與酸、堿或溶劑的蒸氣打仗反應(yīng)。3、調(diào)劑安裝跟運轉(zhuǎn)條件，防御除塵濾袋阻塞的辦法就是檢查內(nèi)容，除塵器箱體等部分漏水，漏水、枯燥、反復(fù)清灰粉塵濕潤查明原因起源、維修濾袋張力缺乏懸掛辦法調(diào)劑、維修濾袋下部阻塞查明原因調(diào)劑、維修除塵濾袋安裝不良安裝辦法調(diào)劑、維修清灰不良。