MDC型脈沖袋式除塵器使用維護
2025年02月21日 09:29:50
來源：濰坊福來鍋爐節(jié)能設(shè)備科技有限公司 >> 進入該公司展臺
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MDC型脈沖袋式除塵器使用維護
一、概述
DMC型脈沖袋式除塵器是我公司消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)，經(jīng)改進后設(shè)計而成的袋式除塵器。該除塵器采用高壓（0.3-0.5MPa）大流量脈沖閥，對濾袋進行逐排脈沖噴吹清灰，具有清灰動能大、凈化效率高的優(yōu)點。并且體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛應(yīng)用于建材、礦山、冶金、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
二、工作原理及構(gòu)造
1、工作原理
含塵氣體由進氣口進入灰斗，較粗顆粒粉塵由于慣性作用直接落入灰斗。細(xì)顆粒粉塵經(jīng)濾袋過濾，粉塵被擋在濾袋外表面，氣體透過濾袋，經(jīng)凈化后沿濾袋內(nèi)部進入凈氣室，由出風(fēng)口排出。隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋外表面的粉塵不斷增多，氣流通過的阻力也隨之增大，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時，脈沖噴吹控制儀開始工作，定時順序啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.3-0.5MPa）由噴吹管噴出（稱一次風(fēng)），通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進入濾袋，使濾袋在瞬間急劇膨脹，在反向氣流作用下，附著于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗，達(dá)到清灰的目的。
該除塵器主要由上箱體、中箱體、下箱體、清灰裝置四部分組成：
1)上箱體為凈氣室，由出氣口、花孔板及門蓋組成。
2)中箱體為過濾室，由箱體、濾袋、濾袋骨架組成。
3)下箱體為灰倉，由灰斗、進氣口、人孔門、卸灰裝置組成。
4）清灰裝置為脈沖噴吹清灰系統(tǒng)，由氣包、噴吹管、電磁脈沖閥、脈沖噴吹控制儀組成。
本除塵器設(shè)頂蓋開啟裝置，密封效果好，開啟方便，換袋方便。
三、安裝與調(diào)試
1、安裝
1)、安裝順序
除塵器基礎(chǔ) 灰斗 中箱體 上箱體 氣包 氣路
系統(tǒng) 濾袋、濾袋骨架及噴吹管 電器控制系統(tǒng)
2)、安裝注意事項
① 除塵器為全鋼結(jié)構(gòu)，殼體間為滿焊，絕不可有漏風(fēng)及滲漏雨水現(xiàn)象。
② 除塵器進/出氣口法蘭，各種閥門等與設(shè)備的聯(lián)接處要有填料，以保證設(shè)備的氣密性。
③ 安裝濾袋要特別強調(diào)高質(zhì)量，在搬運過程中要防止濾袋與周圍硬物、尖角物件接觸，嚴(yán)禁踩袋、重壓，以防止濾袋出現(xiàn)破洞和裂口而影響除塵效果。
2、調(diào)試
1)、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：
① 在設(shè)備安裝完畢后，把各室內(nèi)所有地方檢查一遍，清除雜物，保持室內(nèi)清潔。
② 檢查各傳動部件是否運轉(zhuǎn)靈活，并加相應(yīng)的潤滑油。
③ 檢查各濾袋是否完安裝合適，有無固定不牢現(xiàn)象。
④ 檢查各檢修門、人孔門是否密封嚴(yán)密，以防漏氣影響除塵效果。
⑤ 檢查控制系統(tǒng)的各電器元件接線是否正確（參考脈沖噴吹控制儀說明書、電器原理圖）。
2)、以上各項完成后，具備試車條件，可按如下程序進行試車：
① 接通壓縮空氣，檢查氣路系統(tǒng)中油水分離器、油霧器、調(diào)壓閥、電磁脈沖閥、球閥及管接件是否嚴(yán)密，然后操縱電控裝置按鈕，向電磁脈沖閥輸出動作信號，看其是否工作正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
② 操作控制柜按鈕，啟動排灰裝置，看其是否工作正常。
③ 接通脈沖噴吹控制儀電源，看其是否工作正常，并根據(jù)粉塵特性及濃度，按照控制儀說明書要求，調(diào)節(jié)好噴吹寬度和噴吹間隔。
④ 啟動引風(fēng)機，密切注意引風(fēng)機及除塵器空載運行情況。
⑤ 除塵器在初次負(fù)荷運行時，不要立即開啟噴吹清灰裝置，通常在投入運行4~6小時后，待濾袋表面積灰達(dá)到一定程度，形成原始粉塵層后，再啟動清灰裝置，使濾袋保持工作狀態(tài)，設(shè)備正常穩(wěn)定運行。
⑥ 除塵器引風(fēng)機停止運行前必須進行清灰，把濾袋上的積灰清除干凈，同時將灰斗內(nèi)的積灰排凈，以防停機后灰塵積結(jié)于濾袋和灰斗內(nèi)部，影響除塵效率和設(shè)備的使用壽命。
⑦可燃可爆性粉塵應(yīng)及時卸灰，避免粉塵在料斗中沉積。用戶應(yīng)在設(shè)備附近設(shè)消防裝置。
3）、運行注意事項
1開機時，先開引風(fēng)機。
2根據(jù)使用情況判定，當(dāng)灰斗的結(jié)灰達(dá)到一定程度時，采取連續(xù)卸灰或定期卸灰的方式，按下卸灰啟動按鈕，指示燈亮，卸灰開始。無論哪種排灰方式，都應(yīng)合理設(shè)定排灰間隔和排灰時間，尤其是排灰時間的設(shè)定，以不排空灰斗即保留少量灰為準(zhǔn)。
3正常長期運行溫度為100-150℃，當(dāng)除塵器溫度超過150℃時，控制系統(tǒng)預(yù)警，提醒鍋爐操作人員注意并采取降低煙氣溫度的措施，嚴(yán)禁除塵器入口溫度大于150℃。
④正常噴吹壓力0.3Mpa-0.5Mpa。
注意：1、停機時先停風(fēng)機，不要停止清灰。繼續(xù)運行10-15分鐘后，再停止清灰。
2、以上風(fēng)機啟停、清灰啟停、卸料啟停各自獨立，除塵器運行時需按以上步驟全部投入。
3、調(diào)試完畢運行正常后，正式啟用除塵器，控制系統(tǒng)調(diào)到“自動”方式。
四、檢查與維修
1、電器部分
1)、電磁脈沖閥每班逐個檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。
2)、控制系統(tǒng)的各電器元件要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)靈敏度減弱應(yīng)立即更換，否則直接影響使用效果并易引發(fā)其它問題。
3)、每季度對電器部分進行一次大檢修。
2、機械部分
1)、氣路系統(tǒng)中各部件、檢修門及人孔門必須保持其密封性，發(fā)現(xiàn)漏氣及時處理。
2)、各傳動部件要經(jīng)常檢查油位情況并及時加注。
3、日常維護
1)、設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進行管理，并做好運行記錄。
2)、管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能，并掌握調(diào)試和維修方法。
3)、減速機、排灰裝置等機械運轉(zhuǎn)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象及時排除。
4)、氣包、油水分離器每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每3個月清洗一次；油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
5)、電磁脈沖閥若發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)及時清理；膜片損壞，應(yīng)及時更換。
6)、袋式除塵器正式投運之前，冷態(tài)下必須在管道內(nèi)噴入一定量（濾布表面大約200g/m2）熟石灰（氫氧化鈣）或飛灰，優(yōu)質(zhì)沙土有時也可以滿足要求；點爐時一旦油進入了過濾室，就必須使用熟石灰，使濾袋（特別是新濾袋）預(yù)覆塵。濾袋捕獲熟石灰，由熟石灰將油與濾袋隔開，然后由石灰捕獲油來保護濾袋。無論什么時候油進入布袋除塵裝置，熟石灰都必須不斷注入。
若除塵器長時間停用（超過1個月），由于在停機時，清灰，在再次啟用時，濾袋要做預(yù)覆塵。
7)、濾袋的修理和更換
除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會加速其它濾袋的破損。
當(dāng)個別濾袋發(fā)生小面積破損時，可以用同種材料的濾布將破洞修補后繼續(xù)使用。當(dāng)大部分濾袋損壞時，應(yīng)進行全部更換（濾料長期工作以后，濾料內(nèi)積聚的微細(xì)粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風(fēng)量時，雖未損壞，也應(yīng)全部更換）。更換方法如下：打開頂部檢修門，拆掉噴吹管、壓體，便可拆卸濾袋，拆卸時應(yīng)先濾袋骨架將取出，然后將濾袋上口的彈性膨脹圈捏成凹形，向上拉出濾袋。安裝新濾袋前，應(yīng)先將花孔板上的粉塵清理干凈，然后再安裝濾袋、濾袋骨架。
如果只需更換為數(shù)不多的濾袋，需把新濾袋袋口封閉，然后埋入粉塵中幾天，使濾袋上附一定的粉塵，增加新濾料阻力，使新濾袋阻力與舊濾袋的阻力盡可能接近。否則會使新袋負(fù)荷過大而損壞。
4、改裝或大修
1)、未經(jīng)我公司同意，用戶擅自改裝，由此帶來的安全隱患和使用性能的影響，我公司不承擔(dān)任何責(zé)任；
2）、需進入除塵器內(nèi)部大修時，要確保除塵器已停機，除塵器內(nèi)溫度不高于外界溫度，并打開頂蓋及人孔門保持除塵器內(nèi)部空氣流通，將內(nèi)部粉塵清理干凈。對于易燃易爆粉塵尤其要提高安全意識。
五、可能發(fā)生的故障及排除方法| 癥 狀 | 可能原因 | 排除方法 |
| 運行阻力大或清灰時阻力無改變 | 1、濾袋潮濕、結(jié)露糊袋
2、脈沖閥不工作
3、測壓裝置失靈 | 1、抽出晾干清掃干凈
2、檢修脈沖閥、氣路
3、更換、修理測壓裝置 |
| 運行阻力小 | 1、濾袋破損或掉袋 | 1、更換或重新安裝 |
| 脈沖閥不工作 | 1、電源斷電或控制儀失靈
2、脈沖閥內(nèi)有雜物
3、電磁閥線圈燒壞
4、壓縮空氣壓力太低 | 1、恢復(fù)供電、修理控制儀
2、仔細(xì)清理脈沖閥
3、更換電磁閥線圈
4、檢查氣路系統(tǒng)或空壓機 |
| 出氣口冒煙 | 濾袋破損或掉袋 | 更換、重新安裝 |
由于本產(chǎn)品技術(shù)的不斷改進，說明書的內(nèi)容也會不定時的更新，更新部分的內(nèi)容恕不另行通知。
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