確定鍍液故障的產(chǎn)生原因高頻脈沖電源故障的起源工序找到后，應(yīng)將故障縮小在某一工序范圍內(nèi)，或者是某一種鍍液中。

因此，接下來的工作是確定故障的產(chǎn)生原因?？梢詮挠嘘P(guān)資料得知某些故障產(chǎn)生的“可能原因” ，用這些“可能原因”的理論結(jié)合現(xiàn)場實際來分析故障的真相，再針對具體的故障現(xiàn)象進行必要的試驗，就可以確定鍍液故障的產(chǎn)生原因。

雙脈沖電源確定故障產(chǎn)生原因需深入了解故障情況，有時故障往往是由于某些因素的變化或鍍液成分發(fā)生變化，或是鍍液中雜質(zhì)的積累，或是操作條件及原材料的改變等多因素造成。因此，鍍液出現(xiàn)故障后，仔細了解故障情況，這對分析、確定故障產(chǎn)生原因是有益的。例如筆者所在工廠鍍亮鎳槽液突然一夜之間泡花滿槽浮起，整個電鍍自動線因此而被迫停產(chǎn)，后經(jīng)取樣化驗是因大量鉻污染，經(jīng)細心調(diào)查，查實是夜間一打掃衛(wèi)生老工人，因不懂電鍍，見到槽邊一空藥品桶當(dāng)作廢塑料桶收取時發(fā)現(xiàn)桶內(nèi)還剩有少量藥水，一片節(jié)約“好心”順手倒入鍍鎳槽內(nèi)，卻是上班鈍化用過的鉻水，被誤倒入鎳槽后造成一次意外嚴重事故。次日事故發(fā)生后被手工線鍍鋅班工人發(fā)現(xiàn)桶丟失，再去追問這位清潔工才得知事故真相，造成停產(chǎn)兩日才排除了這次嚴重意外事故。因此有時分析了一些故障的產(chǎn)生原因時，還要從仔細觀察故障特征入手。例如，鋼制工件上鍍銅鎳鉻鍍層出現(xiàn)結(jié)合力不好，從仔細觀察故障特征發(fā)現(xiàn)，若剝離層上下層是鎳與鎳其間的結(jié)合不好，大多數(shù)是鍍鎳過程斷電造成的；若剝離層上層是銅，下層是鐵，則不是鍍前處理有問題，便是鍍前活化不良或產(chǎn)生置換銅層原因；若剝離層的上層是鉻，下層是鎳，則大多是鍍鉻前鎳層鈍化原因；或剝離層的上下層都是鉻，則是鍍鉻過程中斷電產(chǎn)生的。