一、設(shè)備報(bào)警信息及處理方法

1、碰撞報(bào)警——按鍵RECT鍵復(fù)位報(bào)警再按起動(dòng)鍵繼續(xù)切割。

2、噴嘴丟失——檢查切割嘴是否松動(dòng)或需更換切割嘴。

3、機(jī)床緊急停止——按CTRL加R鍵大復(fù)位，后按6鍵斷電返回切割。

4、系統(tǒng)故障報(bào)警——按CTRL加R鍵大復(fù)位，后按6鍵斷電返回切割。如果復(fù)位不掉，報(bào)警信息請(qǐng)關(guān)閉，機(jī)床電源重新啟動(dòng)機(jī)床。

5、氧氣壓力低報(bào)警——檢查氧氣閥門(mén)是否打開(kāi)或氧氣罐是否用完。

6、空氣壓力低報(bào)警——檢查空壓機(jī)是否開(kāi)啟或空氣閥門(mén)是否打開(kāi)。

7、油壓位低報(bào)警——需添加機(jī)械精密潤(rùn)滑油到油箱。

8、程序段出錯(cuò)報(bào)警——檢查編程或修改的程序段是否出錯(cuò)，修正后用斷電返回繼續(xù)切割。

9、激光器高壓報(bào)警——檢查冷水機(jī)是否開(kāi)啟，空調(diào)房間是否開(kāi)啟空調(diào)保持室內(nèi)恒溫，檢查激光器電源或急停按鈕是否打開(kāi)。

10、冷水機(jī)高壓保護(hù)報(bào)警——檢查防塵篩網(wǎng)是否清潔通透，或冷水機(jī)周?chē)?0公分內(nèi)是否有障礙物影響冷水機(jī)通風(fēng)效果。

11、交換工作臺(tái)故障報(bào)警——檢查切割頭是否抬升到，或是否交換工作臺(tái)是否拖鏈。

二.、設(shè)備常見(jiàn)故障及處理方法

12、同軸偏移——調(diào)用CNC里面編P900002程序用干凈的透明膠帶，調(diào)節(jié)激光與割嘴的同心度（用1.4的割嘴調(diào)節(jié)）

13、隨動(dòng)報(bào)警——調(diào)用CNC里面編號(hào)P999954程序，在把Z軸緩慢放到距離金屬板面0距離時(shí)復(fù)位碰撞報(bào)警執(zhí)行此上程序即可。（在自動(dòng)標(biāo)定時(shí)用平整的金屬板材放到下面，注意在高低割嘴切換時(shí)必須標(biāo)定）。

14、斷電返回——在機(jī)床碰撞或切過(guò)不能回退切割時(shí)使用斷電返回，先大復(fù)位然后z在手動(dòng)編程里返回工件原點(diǎn)，按亮操作面板上的《6》鍵，重新執(zhí)行程序就可實(shí)現(xiàn)斷電返回。在突然停電或前工序未切割完，首先開(kāi)機(jī)后回機(jī)床原點(diǎn)，然后在手動(dòng)編程里執(zhí)行G54，再執(zhí)行G0X0Y0 ，機(jī)床會(huì)移動(dòng)到上次機(jī)床記憶的工件工件原點(diǎn)，(切割頭紅光對(duì)應(yīng)板材切割的起點(diǎn))再在手動(dòng)編程里執(zhí)行G92X0Y0，使當(dāng)前機(jī)床坐標(biāo)值變?yōu)閄0 Y0 Z0 。再選擇斷電前的程序，和匹配的工藝參數(shù)，割嘴，焦點(diǎn)位置等，按亮操作面板上的《6》鍵，從新執(zhí)行程序就可實(shí)現(xiàn)斷電返回。

15、切割回退——在自動(dòng)——打開(kāi)回退功能按執(zhí)行按鈕回退到未切割穿的工件之前點(diǎn)擊停止按鈕，在自動(dòng)——關(guān)閉回退按啟動(dòng)按鈕速度倍率調(diào)節(jié)調(diào)小繼續(xù)切割。

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