隨著榨油工藝的進步與不斷發(fā)展。除了一些少數(shù)的油脂可以再榨油之后直接食用外，大部分的毛油都需進行精煉，方可達到要求。因此，精煉油設(shè)備得到快速發(fā)展。

精煉油設(shè)備工藝流程：
毛油用泵泵入煉油鍋，進行脫膠和中和操作。當(dāng)油和皂明顯分離，迅速下沉?xí)r，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當(dāng)皂腳含較多油時，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。

煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油經(jīng)過水洗后去脫色罐進行吸附脫色。脫色油用泵送到板框過濾機過濾，再轉(zhuǎn)入拋光過濾機進一步過濾，經(jīng)過冷卻器冷卻后進入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進脫臭鍋進行脫臭，脫臭在3—5乇的殘壓狀態(tài)下進行，脫臭油放到熱交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋， 進入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后，用冷水進行冷卻，用泵抽出進行拋光過濾，進入脫臭油罐。然后進行進一步脫蠟和脫脂后成為成品油。為了保證油品質(zhì)量，所有的設(shè)備和管道都采用不銹鋼。

主要設(shè)備：煉油鍋、皂腳罐、脫色鍋、脫臭鍋、板框過濾機、四級蒸汽噴射泵、水噴射泵等。

精煉油設(shè)備的主要特點：操作簡單，成品油質(zhì)量便于控制。