超聲波清洗技術(shù)

      被譽為現(xiàn)代清洗手段的超聲波清洗是利用超聲波在液體介質(zhì)中的空化效應(yīng)，對液體介質(zhì)所到之處拖把體內(nèi)外表面進行清洗，具有優(yōu)質(zhì)、省力、等顯著特點，在西方發(fā)達工業(yè)國家已得到了廣泛應(yīng)用，取得了很大的經(jīng)濟效益。我國也開始逐步推廣使用這種新技術(shù)。
     

本公司使用的超聲波國內(nèi)投入市場。電源經(jīng)過多年的不斷完善，采用新的控制方法，使該產(chǎn)品在技術(shù)上達到水平，在汽車制造、電子設(shè)備、電鍍等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。目前電源功率可達數(shù)十千瓦以上，而價格遠低于同類進口設(shè)備，且故障率低、性能穩(wěn)定。
本公司提供完善的技術(shù)咨詢和售后服務(wù)。其中電源技術(shù)已被多家采用。

 超聲波清洗原理
超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高于20KHZ的超音頻電能，通過換能器轉(zhuǎn)換成同頻率機械振動機械振動傳入清洗液，超聲波疏密相間地向前傳導(dǎo)，產(chǎn)生無數(shù)的微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成及生長，而在正壓區(qū)迅速破裂。這種微小氣泡的形成、生長、迅速破裂過程稱為“空化效應(yīng)”。在空化效應(yīng)中氣泡破裂后產(chǎn)生超過10000個大氣壓的瞬時高壓，連續(xù)不斷
產(chǎn)生的瞬時高壓就象一連串小爆炸不斷地轟擊物體表面，使物體表面污垢迅速脫落。
當液體介質(zhì)中傳入一定強度的超聲波時，被清洗物體的表面反復(fù)出現(xiàn)加壓和減壓產(chǎn)生空化效應(yīng)，液體內(nèi)出現(xiàn)微小空洞，當聲波達到一定強度時，空洞會發(fā)生劇烈爆炸，產(chǎn)生強烈碰撞，壓力達.5-50噸/平方厘米，具有很大的能量，使水分以超過10000G的加速度撞擊被清洗物體的表面，將污物撞擊下來，從而達到顯著的清洗效果，并且這種效果可隨液體到達被清洗物體的所有表面，這是手工洗刷，機械振動等常規(guī)手段所無法達到的。
我們采用了一種開關(guān)速度快、導(dǎo)通電流大、耐壓高、抗沖擊能力強、驅(qū)動功率小的新型器件，并結(jié)和現(xiàn)代控制技術(shù)研制出大功率、系列化超聲波電源，使產(chǎn)品的性能有了很大的提高，成本大幅度下降。同時解決了換能器阻抗變化、中心頻率漂移等所帶來的疑難問題，成為超聲電源的更新時代產(chǎn)品。

 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
超聲波清洗機主要由清洗槽和超聲電源兩部分組成，由電纜聯(lián)結(jié)。對于槽式清洗機清洗槽的下面裝有換能器；對于浸入式的清洗機，換能器密封在不銹鋼盒內(nèi)。換能器將電源送來的電能轉(zhuǎn)換為機械波，達到清洗的目的。
（1） 清洗槽：采用SUS304或316L不銹鋼，也可根據(jù)具體清洗工藝要求選用特種不銹鋼氬氣保護焊接，必須保證不漏水。
（2） 換能器：采用特種鋯酸鈦鉛壓電陶瓷片及金屬壓塊組合成的振頭，具有效率高、壽命長、不易損壞等優(yōu)點，粘接劑選用耐高溫、耐振動、高強度的樹脂膠以防脫落。
（3） 超聲波發(fā)生器：電路結(jié)構(gòu)完善，機箱面板裝有電源開關(guān)，過載指示，電表等?？筛鶕?jù)用戶需求，配置數(shù)字定時器，加裝數(shù)字功率指示器和功率調(diào)節(jié)電路。

 技術(shù)特點
超聲波電源作為一種新型技術(shù)產(chǎn)品，其主電路工作于匹配諧振狀態(tài)
電源具有以下特點：
（1） 電路很容易同各種頻率和不同阻抗特性的壓電陶瓷換能器匹配
（2） 工作頻率范圍寬
（3） 單機功率大，可達數(shù)千瓦以上
（4） 電源輸入電壓為單相220V或三相380V。大功率時采用380V輸入電壓可保證三相電網(wǎng)的平衡。
（5） 便于模塊化設(shè)計。數(shù)十千瓦以上的清洗機可由數(shù)百瓦或數(shù)千瓦的功率單元組成，這樣有利于換能器的優(yōu)化組和，保證換能器都工作在狀態(tài)；同時每個功率模塊都有自身的保護和跟蹤系統(tǒng)，若一個單元出現(xiàn)故障，其他單元仍能正常工作損壞的單元容易更換，便于維修。
（6） 每個單元可進行快速過流保護，有效地保護開關(guān)管，使其避免損壞。
（7） 具有頻率反饋電路和功率反饋電路，可調(diào)節(jié)、鎖定電路和電壓相位關(guān)系，避免負載阻抗隨環(huán)境溫度、水位等因素變化而引起的較大功率波動。
（8） 電源具有限定功率和電流的能力，從而降低電源的故障率。
（9） 可實現(xiàn)功率調(diào)節(jié)。
（10） 具有軟起動和欠壓保護功能。
（11） 具有快速過載保護和輸出短路保護功能。
（12） 電源體積小，重量輕。
（13） 電源效率高。
（14） 電源不僅能夠用于超聲清洗，而且還可用于其它超聲波應(yīng)用領(lǐng)域，如超聲波焊接、超聲波打孔、超聲波細胞粉碎等。
超聲波換能器：采用夾心結(jié)構(gòu)，膠粘加壓組成，使換能器形成一體，工作穩(wěn)定可靠。
4、超聲波清洗的主要參數(shù)：
頻率：≥20KHz
清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般兩類清洗劑：化學溶劑、水基清洗劑等。
清洗介質(zhì)的化學作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對物件進行充分、的清洗。
功率密度：功率密度=發(fā)射功率（W）/發(fā)射面積（cm2）通常≥0.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。
超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強，適用于工件（粗、臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強，適用于精細的物件清洗。
清洗溫度：一般來說，超聲波在30℃-40℃時的空化。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實際應(yīng)用超聲波時，采用50℃-80℃的工作溫度。