在天然油脂中，總會含有一些雜質(zhì)，在數(shù)量和成分上也各不相同，這取決于油料品種、質(zhì)量、榨油的工藝等。各種榨油工藝所得的毛油，如要達到食用或者工業(yè)用的標準，就必須采用必要的技術手段，將這些不需要的雜質(zhì)統(tǒng)統(tǒng)去掉，由此，便產(chǎn)生了“精煉油設備加工工藝”。

精煉油設備工藝，隨著榨油工藝的進步與提出的相應要求而不斷發(fā)展。除了一些少數(shù)的油脂可以再榨油之后直接食用外，大部分的毛油都需進行精煉，方可達到要求。

目前，精煉油設備的工藝包括：水化脫膠、堿煉脫酸、吸附脫色、冬化脫蠟、高溫脫臭。

1.水化脫膠
利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，將一定數(shù)量的水或電解質(zhì)液加入毛油中混合，從而利用重力沉降或者離心分離法達到分離、凈化的目的。在水化脫膠過程中，能被沉降分離的以磷脂為主，而與磷脂結(jié)合在一起的蛋白質(zhì)、黏液質(zhì)和微量金屬等物質(zhì)，也將一起被去除。
2.堿煉脫酸
利用堿液中和毛油中的游離脂肪酸，使生成肥皂后將其析出分離。生成的肥皂具有較強的吸附能力，能將相當數(shù)量的其他雜質(zhì)如固粒、蛋白質(zhì)、膠質(zhì)、色素等，帶入皂角中而被分離。
3.吸附脫色
常見的油脂都帶有不同的顏色，因為油脂中含有數(shù)量和品種各不相同的色素，這些色素無毒，但是會影響油脂的外觀，要生產(chǎn)透亮的高等油脂，就必須脫色。利用一些對色素具有較強選擇性吸附作用的物質(zhì)，在一定條件下吸附油脂中色素及其他的雜質(zhì)，達到脫色的目的。這一工藝不僅改善了油脂的顏色，還有效的去除了油脂中含有的一些微量金屬離子。
4.冬化脫蠟
油脂中含有少量的蠟質(zhì)，降低油品的透明度和消化吸收率，并使油脂氣味和味道變差，從而降低了油脂的食用品質(zhì)、營養(yǎng)價值。蠟也是重要的工業(yè)原料，從油脂中脫出提取蠟質(zhì)可以提高食用油的營養(yǎng)價值和油脂食品的質(zhì)量提高了優(yōu)良的工業(yè)利用價值和綜合利用植物油蠟源的目的。
5.高溫脫臭
不同的榨油工藝，所得的油脂都具有不同的氣味，有些濃香的如芝麻、花生油等獲得大眾的喜愛，有些油脂的氣味則不受歡迎。油脂脫臭不僅可除去油中的臭味物質(zhì)，提高油脂的煙點，改善食用油的風味，還能使油脂的穩(wěn)定度色度和品質(zhì)有所改善。利用油脂中臭味物質(zhì)與甘油三酸脂揮發(fā)度的很大差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭。

經(jīng)過精煉油設備“五脫”工藝的油脂，油品色澤清澈透明、香味撲鼻、口味清爽，烹調(diào)中油煙少、無油膩，深受消費者喜愛。