橡膠膠輥機(jī)械輥壓成型法

膠輥成型應(yīng)在專用的膠輥成型機(jī)上完成,這樣,既保證了批量生產(chǎn),又確保了產(chǎn)品質(zhì)量國內(nèi)生產(chǎn)膠輥用的成型機(jī)種類有幾十種之多,機(jī)械化程度各不相同,但它們的作用基本相同,都是把膠片(條)更好更快地包覆在輥芯上,現(xiàn)介紹幾種典型的成型機(jī)。

1)單輥滾壓貼合成型機(jī)如圖所示為單輥滾壓成型機(jī)示意,移動(dòng)支架2可根據(jù)需機(jī)、減速機(jī)組成的傳動(dòng)裝置與膠輥連接,輥體的上方是一臺(tái)相當(dāng)于手輻狀的自動(dòng)滾壓裝置,可沿道往復(fù)運(yùn)動(dòng),將膠片壓實(shí),這種成型機(jī)的成型速率較慢,滾壓效果一般。

(2)連續(xù)纏卷成型機(jī)如圖所示為多的一種,它的實(shí)纏卷成型機(jī)是由主動(dòng)輥和電機(jī)、減速機(jī)等組成的一套傳動(dòng)系統(tǒng),轉(zhuǎn)動(dòng)速度可自由調(diào)節(jié),需成型的膠輥放在可自由移動(dòng)的支架上,在移動(dòng)支架上安裝可前后移動(dòng)及上下升降的裝形成壓力,再通過主動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)將膠片均勻地纏卷在需成型的膠輥上,這種成型方法使膠片面壓均勻、速度快,易操作但連續(xù)纏卷過程也存在一定的質(zhì)量隱患,即膠片連續(xù)接縫時(shí),片與片之間容易產(chǎn)生窩氣。

(3)擠出纏繞成型機(jī)這種成型機(jī)是目前較的膠輥成型設(shè)備,它克眼了過去滾壓、貼合等成型方法中的弊端,將擠出的熱膠條直接螺旋纏卷在膠輥上滾壓,這樣可省去出膠片,接,擦溶劑,清洗等多項(xiàng)操作,該成型方法生產(chǎn)效率高、質(zhì)量也好。

擠出纏繞成型機(jī)現(xiàn)在國內(nèi)已有生產(chǎn),如圖所示為我國生產(chǎn)的SY-65型繞式標(biāo)準(zhǔn)銀成型機(jī),該設(shè)備采用冷喂料擠出,經(jīng)切割氣泡,排氣,濾除雜質(zhì),高溫高壓擠出膠條等多道由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制出膠速度,在氣動(dòng)機(jī)械臂的作用下,通過壓輪把熱膠條按序等距、緊密壓于軸芯上,該機(jī)還附帶纏布帶功能,并能同機(jī)一次完成。此外,還具有染鐵絲、自切除故條毛邊的功能,提高纏膠精度。

機(jī)械成型的膠輥要控制好車磨時(shí)的加工余量,余量太大,浪費(fèi)材料;余量太小,不夠加江寸,表為膠輥成型時(shí)加工余量的參考值。