碳酸鈉一般用于食品工業(yè)，作中和劑、膨松劑，冶金工業(yè)中常用作冶煉助熔劑，玻璃工業(yè)是純堿的消費部門，每噸玻璃大約就需要消耗純堿0.2噸。那么，碳酸鈉價格是多少？碳酸鈉多少錢一噸呢？下面恒億化工就帶大家了解下。

碳酸鈉價格

想要了解碳酸鈉價格，我們就不得不說到碳酸鈉的合成工藝與制作方法，因為化工產(chǎn)品價格影響因素較多，主要就是受上游原料價格與和成方式影響，那么，碳酸鈉和成方式有哪些呢？下面就一起來看下吧！

碳酸鈉合成工藝與制法

碳酸鈉合成工藝一般為氨堿法、聯(lián)堿法、天然堿加工等。

氨堿法

其工藝流程簡述如下：原鹽用水溶解，除鈣、鎂后制成精鹽水(或稱二次鹽水，下同)。二次鹽水經(jīng)吸氨，制成NaCl濃度在89滴度以上，F(xiàn)NH3與Na+濃度之比為1.13～1.18的氨鹽水。氧鹽水冷卻至35～38℃后送至碳化工段，與來自石灰窯和煅燒爐經(jīng)壓縮的二氧化碳進行反應(yīng)，生成懸浮液，流至濾過工段，碳酸氧鈉(重堿)結(jié)晶從懸浮液中分離出來，送至煅燒上段，在160℃左右煅燒分解，制得純堿產(chǎn)品。過濾母液與來自石灰工段的石灰乳混合制成調(diào)和液，并在蒸餾塔中用蒸汽加熱蒸出其中的氨，供鹽水吸氨循環(huán)使用。

氨堿法主要反應(yīng)如下：NaCl+NH3+CO2+H2O→NaHCO3+NH4Cl

2NaHCO3→Na2CO3+CO2+H2O

聯(lián)堿法

聯(lián)堿法聯(lián)合制堿法生產(chǎn)流程分為制堿過程(又稱I過程)和制銨過程(又稱Ⅱ過程)，聯(lián)產(chǎn)純堿和氯化銨，母液則在兩過程中構(gòu)成封閉循環(huán)，主要反應(yīng)與氨堿法相同。

聯(lián)堿法工藝流程簡述如下：將原鹽(氯化鈉)用飽和鹽水洗滌除去鈣、鎂雜質(zhì)，再經(jīng)粉碎、洗滌、稠厚、分離，制得符合規(guī)定純度(含NaCl≥98%)、粒度(10～20網(wǎng)目)的洗鹽，送至鹽析結(jié)晶器。由鹽析結(jié)晶器溢流的母液Ⅱ在吸氨器內(nèi)吸收氨制成氨母液Ⅱ，經(jīng)澄清后送入碳化塔內(nèi)吸收二氧化碳(碳化)制成懸浮液，懸浮液經(jīng)過濾，得到固體，再經(jīng)煅燒即得到純堿產(chǎn)品。

過濾重堿后的母液(母液I)經(jīng)吸氨制成氨母液I，經(jīng)換熱器與母液Ⅱ換熱，降溫后送入冷析結(jié)晶器，通過外冷器與載冷體(鹵水)或者與冷凍劑(液氨)直接進行熱交換，在5～10℃條件下冷卻析出部分氯化銨。冷析結(jié)晶器溢流液(半母液Ⅱ)流人鹽析結(jié)晶器，加入洗鹽再析出部分氯化銨。由冷析及鹽析結(jié)晶器取出的氯化銨懸浮液經(jīng)稠厚、分離，得到濕氯化銨，送干銨爐干燥即為氯化銨產(chǎn)品。鹽析結(jié)晶器溢流液(母液Ⅱ)與氨母液l換熱后經(jīng)吸氨制成氨母液Ⅱ，再送至碳化塔制堿。如此連續(xù)循環(huán)，不斷地生產(chǎn)出純堿和氯化銨兩種產(chǎn)品。

天然堿加工法

倍半堿流程此法是以倍半堿為原料生產(chǎn)純堿的方法．美國部分天然堿加工廠采用。

礦石粉碎至20目(O.8mm)左右，送入溶解槽，用循環(huán)母液溶解制成飽和溶液，進入澄清桶澄清，其底流送增稠器，加水洗滌回收泥中的堿分，澄清桶溢流液經(jīng)過濾送三效蒸發(fā)器蒸發(fā)，從第三效蒸發(fā)器取出的晶漿用泵送入稠厚器，再經(jīng)離心脫水，得倍半碳酸鈉濾餅，經(jīng)煅燒即制得純堿。

一水碳流程此法也是以倍半堿為原料生產(chǎn)純堿的方法，其產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于倍半堿流程，美國多數(shù)天然堿加工廠采用。

礦石粉碎至6 mm左右，送煅燒爐，在150℃左右煅燒，礦石大部分為粗純堿，進人溶解槽，在略低于100℃條件下溶解，澄清后送人三效蒸發(fā)器，蒸濃后的懸浮堿液分離得到一水碳酸鈉，送干燥器干燥即得重質(zhì)純堿。

碳酸化法該法是以天然堿鹵為原料的生產(chǎn)方法，天然堿溶采或用水溶解后的堿鹵經(jīng)澄清、預(yù)熱后通人二氧化碳進行碳酸化，再經(jīng)過濾、煅燒即制得純堿產(chǎn)品。20世紀80年代中期開發(fā)成功氨化碳化法，即將精制的堿鹵先吸氮后碳化，此后工序同前。

碳酸鈉價格與合成碳酸鈉的上游原料有關(guān)，當上游原料價格上漲時，碳酸鈉價格也會隨之上漲，上游原料價格下降時，碳酸鈉的價格也會隨之而波動，所以，碳酸鈉價格是不固定的，會因市場需求和原材料而波動，如果您想獲取碳酸鈉的報價，請聯(lián)系恒億化工，讓您了解近期的碳酸鈉價格和市場動態(tài)。