大理石T型槽平板的特點(diǎn)主要是精度穩(wěn)定,維護(hù)方便。這是因?yàn)?大理石T型槽平板的組織結(jié)構(gòu)稠密,表面光滑,粗糙度數(shù)值小;大理石經(jīng)長(zhǎng)期時(shí)效,內(nèi)應(yīng)力消失,材質(zhì)穩(wěn)定,不會(huì)變形;耐酸,耐堿,,抗磁;不會(huì)受潮生銹,使用維護(hù)方便;線脹系數(shù)小,受溫度影響小;工作面受碰撞或劃傷后,只會(huì)產(chǎn)生凹坑,不產(chǎn)生凸紋,毛刺,對(duì)測(cè)量精度無(wú)影響。大理石T型槽平板主要缺點(diǎn)是,不能承受過(guò)大的撞擊,敲打,濕度高會(huì)變形,吸濕性為1%。大理石平臺(tái)是用的石質(zhì)材料制成的基準(zhǔn)測(cè)量工具,對(duì)儀器表,工具,機(jī)械制件的檢驗(yàn),都是理想的基準(zhǔn)面。特別是用於的測(cè)量方面,由於它的特性,而使鑄鐵平板相形見(jiàn)絀。大理石平臺(tái)適用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室的測(cè)量工作。

大理石T型槽平板問(wèn)題的解決辦法

1、大理石T型槽平板的基準(zhǔn)面：可接工作圖的尺寸，進(jìn)行劃線工作。

2、高度測(cè)量的基準(zhǔn)面：將待測(cè)物與量表座同置於平臺(tái)上，進(jìn)行高度比較測(cè)量，後可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較。

3、平行度測(cè)量的基準(zhǔn)面：固定量表座，然後使量表指針接觸在待測(cè)物表面上方，移動(dòng)待測(cè)物，可檢查工件面與平臺(tái)面的平行度。

4、角度測(cè)量的基準(zhǔn)面：利用平臺(tái)作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進(jìn)行角度量測(cè)。

5、大理石T型槽平板工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平臺(tái)工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周?chē)牧系挠捕?。在工作面上堵塞的部位?yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

6、在大理石T型槽平板的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

7、大理石T型槽平板工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使

8、根據(jù)用戶要求，在大理石T型槽平板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

9、平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

10、平臺(tái)工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平臺(tái)工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um（按GB1031－83《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》）。

11、大理石T型槽平板應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。

12、大理石T型槽平板工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。