硫化鈉俗稱硫化堿，目前國內(nèi)生產(chǎn)硫化鈉主要有以下幾種方法:1.煤粉還原法；2.氫氧化鈉吸收硫化氫法3.硫酸鈉與硫化鋇復(fù)分解法4.氫氣還原硫酸鈉法。吸收法雖然在耗能和C02排放量方面有優(yōu)勢，但是原料來源有限，只能作為相關(guān)化工企業(yè)的副產(chǎn)品進行生產(chǎn)，難以滿足工業(yè)發(fā)展對硫化鈉的需求量；法同樣原料受到很大限制；氣體還原法可以制得優(yōu)質(zhì)硫化鈉，但其生產(chǎn)成本高，在能耗和碳排放上不占優(yōu)勢；煤粉還原法生產(chǎn)硫化鈉成本低，原料來源廣泛，可以進行大量生產(chǎn)，因此，目前大多數(shù)企業(yè)仍然采用煤粉還原法生產(chǎn)硫化鈉，但資源利用率較低，能耗也較高。下面恒億化工就詳細(xì)解釋下硫化鈉的制備方法，一起看下吧！

硫化鈉制備方法

1、煤粉還原法，將與煤粉按100：（21～22.5）（重量比）配比混合于800～1100℃高溫下煅燒還原，生成物經(jīng)冷卻后用稀堿液熱溶成液體，靜置澄清后，把上部濃堿液進行濃縮，即得固體硫化鈉。經(jīng)中轉(zhuǎn)槽、制片（或造粒）制得片（或粒）狀硫化鈉產(chǎn)品。

化學(xué)反應(yīng)方程式：Na2SO4+2C→Na2S+2CO2

煤粉還原法制硫化鈉有以下缺點:

1、直接購買煤粉的成本較高；2、現(xiàn)有的與煤粉混合僅為簡單混合，且通常為不規(guī)則的片狀或顆粒，簡單混合，其接觸面積小，因此，加熱還原時，易造成、煤粉反應(yīng)不完整，煤粉煅燒不，產(chǎn)生大量的廢氣，且導(dǎo)致生產(chǎn)的硫化鈉產(chǎn)量低。

2、吸收法，用380～420g/L氫氧化鈉溶液吸收含H2S>85%硫化氫廢氣，所得產(chǎn)物經(jīng)蒸發(fā)濃縮，制得硫化鈉成品。

化學(xué)反應(yīng)方程式：H2S+2NaOH→Na2S+2H2O

3、硫化鋇法，用硫酸鈉與硫化鋇進行復(fù)分解反應(yīng)制沉淀時可以副產(chǎn)得到硫化鈉。

化學(xué)反應(yīng)方程式：BaS+Na2SO4→Na2S+BaSO4↓

4、氣體還原法，在有鐵催化劑存在下，將氫氣（或一氧化碳、發(fā)生爐煤氣、甲烷氣）在沸騰爐中與硫酸鈉進行反應(yīng)，可制得優(yōu)質(zhì)無水顆粒狀硫化鈉（含Na2S95%～97%）。

化學(xué)反應(yīng)方程式：

Na2SO4+4CO→Na2S+4CO2

Na2SO4+4H2→Na2S+4H2O

5、生產(chǎn)方法，精制法以生產(chǎn)沉淀過程中副產(chǎn)的濃度為4%左右的硫化鈉溶液為原料，用泵打入雙效蒸發(fā)器蒸濃至23%后，進人攪拌罐脫鐵、除碳處理后，用泵打入蒸發(fā)器（用純鎳材制造）蒸發(fā)堿液達(dá)到濃度，送到滾筒水內(nèi)冷卻式制片機制成后，經(jīng)篩選、包裝而得成品。

硫化鈉溶液配制方法

配制成5%濃度的水溶液并不斷攪拌(禁止用曝氣方式攪拌，并不能用酸性液體溶解，避免有毒氣體H2S逸出)使之混合成懸濁液后投加入原水中。

1.配制：一般配成是根據(jù)不同水質(zhì)確定溶液的濃度，加水后應(yīng)攪拌均勻；

2.投加量：投加量視被處理水而不同，根據(jù)廢水的銅含量而定，可通過試驗確定；

3.使用條件：適用水的pH值范圍為4-14。

看了以上關(guān)于硫化鈉制備方法的介紹，您是否對硫化鈉溶液配制方法有了更深的了解呢？如果您需要硫化鈉及其他化工產(chǎn)品，可以聯(lián)系恒億化工獲取的報價信息，我們的化工產(chǎn)品都是廠家直供，以廠價供給企業(yè)，保證能讓您用更低的價格采購到質(zhì)量更好的化工產(chǎn)品，。