對于FAG和INA滾動軸承潤滑，礦物油和合成油基本上都適合。潤滑油常采用礦物基礎(chǔ)油。它們至少必須滿足DIN51517或DIN51524的要求。

　　特殊潤滑油，通常是合成油，通常用于運(yùn)行工況或者是與抗油性有關(guān)的特殊場合。

　　如果接觸表面被潤滑膜很好地分開，F(xiàn)AG軸承的使用壽命和耐磨性將更高。

礦物油的參考粘度

　　用于V₁的參考值與軸承平均直徑d_M和速度n有關(guān)。這考慮了潤滑油膜形成的EHD理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

　　根據(jù)運(yùn)行速度，在某一工作溫度

粘度 mm²s^-1, +40°C
n為運(yùn)行速度
V₁參考粘度
d_M軸承平均直徑

潤滑油參考粘度計(jì)算

　　參考粘度V₁由下列因素決定：

• 假定V₁為公稱粘度ISO-VG在10和1500之間
• 將中間值近似取整值ISO-VG。

　　由于合成油具有不同的V/P（粘度/壓力）和V/T（粘度/溫度）特性，因此這個(gè)方法不能用于合成油。

溫度對粘度的影響

　　溫度升高時(shí)，潤滑油粘度會降低。粘度與溫度有關(guān)的變化用粘度指數(shù)VI描述。對于礦物油，粘度指數(shù)VI至少是95.

　　選擇粘度時(shí)，必須考慮工作溫度的下限，因?yàn)榈蜏厮黾拥恼扯葧档蜐櫥瑒┑牧鲃有?。因此，能量損失會增大。

　　當(dāng)粘度比K=V/V1=3到4（V=工作粘度）可獲得很長的壽命。然而，高粘度油并不全是優(yōu)點(diǎn)。除了上述提到的由于潤滑劑摩擦產(chǎn)生的能量損失外，在低溫甚至通常溫度時(shí)，潤滑油的供給和排出也可能存在困難。

　　選擇潤滑油必須有足夠的粘度，使得FAG軸承具有盡可能長的疲勞壽命。也必須確保提供給進(jìn)口軸承足夠的潤滑油。

壓力性能和耐磨添加劑

　　如果FAG軸承承受大的載荷或者粘度V小于參考粘度V1，則應(yīng)使用有耐磨添加劑的潤滑油。

　　對于存在較多滑動接觸的INA滾動軸承（例如線接觸的軸承），也有必要采用這樣的潤滑油。

　　這些添加劑形成邊界層來減少不同區(qū)域內(nèi)金屬接觸的有害影響。這些添加劑的適用性是變化的，而且受溫度影響很大。它們的效果只能通過在滾動軸承中的試驗(yàn)進(jìn)行評估。

潤滑油的兼容性

　　在使用潤滑油之前，必須檢驗(yàn)它們是否與塑料、密封材料、輕金屬和有色金屬發(fā)生反應(yīng)。

　　必須在動載荷和工作溫度下進(jìn)行檢驗(yàn)。必須檢查合成油的兼容性。同時(shí)必須向潤滑劑制造商咨詢。

混合性

　　應(yīng)盡可能避免不同潤滑油的混合 ，在特殊情況下，所含的不同添加劑可能會出現(xiàn)不可預(yù)見的反應(yīng)。通常情況下，礦物油基相同的潤滑油和相同類別的潤滑油可以混合，例如都是HLP類型的兩種油可以混合。粘度差別不許超過一個(gè)ISO-VG級別。

　　必須檢查合成油的兼容性。同時(shí)必須向潤滑劑制造商咨詢。對于每一種情況，必須提前檢查它們的混合性。

潤滑油清潔度

　　潤滑油的清潔度影響軸承的額定壽命（參考：滾動軸承壽命計(jì)算中關(guān)于調(diào)整壽命小節(jié)）。舍弗勒集團(tuán)建議應(yīng)采用潤滑油過濾器，并注意其濾過率。過濾器篩應(yīng)小于25um。

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