熱水鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可以直接為工業(yè)生產(chǎn)和人們的生活提供所需的熱能，或者可以通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，或者通過發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)換成電能。 以下兩種方法可以提高熱水鍋爐的蒸汽溫度： 1.蒸汽溫度調(diào)節(jié)從蒸汽側(cè)進(jìn)行。 它是改變蒸汽側(cè)的吸熱量以保持額定出口溫度。 目前，鍋爐主要由噴水式減溫器調(diào)節(jié)。 調(diào)節(jié)方法比較簡單，主要是根據(jù)過熱器的溫度，適當(dāng)?shù)卮蜷_或關(guān)閉相應(yīng)的減溫水調(diào)節(jié)閥，以及改變進(jìn)入減溫器的減溫水量。 當(dāng)溫度升高時(shí)，應(yīng)打開大型調(diào)節(jié)閥以增加過熱降溫水的量。 否則，應(yīng)關(guān)閉小型調(diào)節(jié)閥，直至其關(guān)閉。 2.溫度調(diào)節(jié)從煙氣側(cè)進(jìn)行。 它通過調(diào)節(jié)流入過熱器的煙氣量，即煙氣的流速和煙氣的溫度來調(diào)節(jié)過熱器的吸熱量，從而控制溫度的變化。 鍋爐負(fù)荷變化和燃燒條件都會影響煙氣的溫度。

   鍋爐負(fù)荷調(diào)整相對簡單，影響燃燒調(diào)節(jié)的因素較多。 例如，燃料中過量空氣的量，水分，灰分，揮發(fā)物等的變化，鍋爐給水和供氣溫度等的變化，因此燃燒調(diào)節(jié)更加復(fù)雜。 從煙道氣側(cè)調(diào)節(jié)蒸汽溫度的方法只能用作輔助調(diào)節(jié)裝置，并且只有在減溫器調(diào)節(jié)不能進(jìn)行時(shí)才能使用。 熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。介紹一下鍋爐主蒸汽溫度低的原因 　　

1、過熱器結(jié)垢 　　

2、燃燒調(diào)整不當(dāng)，如1;2次風(fēng)配比，現(xiàn)場風(fēng)門的調(diào)整，燃?xì)?，煤粉爐叫火焰中心的調(diào)整。 　　

3、后煙道過熱器積灰嚴(yán)重 　　

4、低負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致 　　

5、設(shè)計(jì)原因 　　

6、蒸汽帶水

     熱水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。熱水鍋爐通過熱水循環(huán)泵循環(huán)保溫水箱的熱水，周而復(fù)始把水箱的熱水加熱，可以實(shí)現(xiàn)洗浴目的；熱水鍋爐通過熱水循環(huán)泵循環(huán)暖氣管道的熱水，通過散熱器（暖氣片）可以達(dá)到人們采暖的要求；熱水鍋爐和熱水循環(huán)泵配合換熱器可以實(shí)現(xiàn)洗浴和采暖的雙重功能。

   　浴室熱水鍋爐費(fèi)用由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導(dǎo)至另一端，使排煙溫度降至接近而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補(bǔ)充到鍋爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達(dá)到節(jié)能的目的。浴室熱水鍋爐費(fèi)用鍋爐的運(yùn)行。鍋爐運(yùn)行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和八項(xiàng)制度、六項(xiàng)記錄。中熱鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設(shè)備，是特種設(shè)備之一、事業(yè)企業(yè)及各行各業(yè)廣泛使用，是危險(xiǎn)而又特殊的設(shè)備。一旦發(fā)生事故，涉及公共安全，將會給國家和人民生命財(cái)產(chǎn)造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，浴室熱水鍋爐費(fèi)用由若干使用鍋爐應(yīng)注意以下全事項(xiàng)：在工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐設(shè)計(jì)制造時(shí)，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，可達(dá)250℃，高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M(fèi)，同時(shí)也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節(jié)省燃料費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。浴室熱水鍋爐費(fèi)用通常說，發(fā)生爆炸要有三個(gè)條件，一是有燃料和助燃空氣的積存;二是燃料和空氣的混合物的濃度在爆炸極限內(nèi);三是有足夠的點(diǎn)火能源。鍋爐安裝、維修、改造的驗(yàn)收。施工完畢后施工單位要向特種設(shè)備檢驗(yàn)所申報(bào)鍋爐的水壓試驗(yàn)和安裝監(jiān)檢。合格后由、特種設(shè)備檢驗(yàn)所、縣參與整體驗(yàn)收。改造投資3-10個(gè)月回收，經(jīng)濟(jì)效益顯著。發(fā)生爆炸要有三個(gè)條件，一是有燃料和助燃空氣的積存;二是燃料和空氣的混合物的濃度在爆炸極限內(nèi);三是有足夠的點(diǎn)火能源。鍋爐的注冊登記。鍋爐驗(yàn)收后，使用單位必須按照《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定，填寫《鍋爐（普查）注冊登記表》，到注冊，并申領(lǐng)《特種設(shè)備安全使用登記證》。⑤ 采用防垢、除垢技術(shù)；通過采用鍋爐除垢劑和電子防垢器以及軟化水處理設(shè)備，優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng)，軟化水設(shè)備可以去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子，使得水質(zhì)軟化，合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。⑥ 采用燃料添加劑技術(shù)；在燃料中加入添加劑達(dá)到優(yōu)化燃料，達(dá)到降低煙垢，提高熱效率的目的；⑦ 采用新燃料；采用新型環(huán)保燃料油，達(dá)到降低燃油成本的目的。⑧ 采用富氧燃燒技術(shù)；空氣中氧氣含量≤21%。工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進(jìn)行的工作。根熱管組成的余熱回收裝置實(shí)踐表明：當(dāng)鍋爐燃燒的氣體氧氣量達(dá)到25%以上時(shí)，節(jié)能高達(dá)20%；鍋爐啟動升溫時(shí)間縮短1/2－2/3。

     ■ 安全閥須鉛直地安裝，并盡可能裝在鍋筒、集箱的位置。在安全閥和鍋筒之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用熱水的出水管和閥門。■ 若幾個(gè)安全閥共同裝置在一個(gè)與鍋筒直接相連接的短管上，則短管的通路截面積不應(yīng)小于所有安全閥排放面積的1.25倍。 ■ 安全閥上必須有下列裝置： 杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架； 彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。 ■ 安全閥應(yīng)裝設(shè)泄放管，在泄放管上不允許裝設(shè)閥門。泄放管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積和防凍措施，保證排污暢通。 ■ 鍋爐在運(yùn)行中，安全閥應(yīng)定期進(jìn)行手動排放試驗(yàn)。鍋爐停用后又啟用時(shí)，安全閥也應(yīng)進(jìn)行手動排放試驗(yàn)。 ■鍋爐上的安全閥應(yīng)按制造廠的要求或按表8-1規(guī)定的壓力每年至少進(jìn)行一次整定和校驗(yàn)。安全閥經(jīng)檢修或更換后，也應(yīng)按上述要求和規(guī)定進(jìn)行整定。 安全閥經(jīng)過校驗(yàn)后，應(yīng)加鎖或鉛封。嚴(yán)禁用加重物、移動重錘、將閥芯卡死等手段任意提高安全閥始啟壓力或使安全閥失效。 安全閥樣驗(yàn)后，始啟壓力、回座壓力等校驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記錄并歸入檔案。 ■ 安全閥出廠時(shí)，應(yīng)有金屬多銘牌，載明下列各項(xiàng)： 安全閥型號； 制造編號； 制造廠名和制造年月； 開啟高度； 公稱通徑和流道直徑； 公稱壓力； 排量系數(shù)。 安全閥的排量系數(shù)，應(yīng)由安全閥制造單位通過實(shí)驗(yàn)確定。第二節(jié) 壓力表第 ■ 每臺鍋爐的進(jìn)水閥出口和出水閥入口都應(yīng)裝一個(gè)壓力表。 循環(huán)水泵的進(jìn)水管和出水管上，也應(yīng)裝壓力表。 ■ 選用壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定： 壓力表精確度不應(yīng)低于2.5級； 壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5~3倍，選用2倍。 壓力表表盤大小應(yīng)保證司爐工人能清楚地看到壓力指示值，表盤公稱直徑不應(yīng)小于100mm。 ■ 壓力表的裝設(shè)、校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并非刻度盤上劃紅線指出工作壓力。壓力表裝用后每年至少校驗(yàn)一次。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。 ■壓力表裝設(shè)應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)裝設(shè)在便于觀察和沖洗的位置，并應(yīng)防止受到高溫、冰凍和震動的影響。 應(yīng)有緩沖彎管。彎管用鋼管時(shí)，其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm。壓力表和彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞，以便沖洗管路，卸換壓力表等。 ■ 壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用： 有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指釘離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差； 表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清； 封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限； 表面泄漏或指針跳動； 其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。