隧道鋼筋網(wǎng)焊機規(guī)范操作步驟

隧道鋼筋網(wǎng)焊機是選用同步數(shù)控技術，焊接時間與分控焊接均由PLC數(shù)字編程組成，輸入面板為屏或按鍵兩種，使機器更加智能化，合理化。具有一次壓緊，分控焊接，使焊點健壯均勻。焊接選用新式焊接變壓器，調(diào)檔可分為八個等級，擴展了焊接絲徑的規(guī)劃，易于操作，活絡性高，是人工點焊機的幾倍的產(chǎn)量。

耿力直銷的礦用鋼筋網(wǎng)排焊機適用于煤礦支護領域，高速地道支護等開礦采礦，地道支護領域，礦用鋼筋網(wǎng)排焊機結(jié)合現(xiàn)代專業(yè)的焊接技術，該機具有焊接速度快、網(wǎng)格準確、焊點可靠、操作簡略易學等特征，與人工焊接比較更加節(jié)能環(huán)保。

　　很多朋友詢價是不清楚焊接參數(shù)，但必須了解你想要焊接的網(wǎng)片規(guī)格，比如6mm鋼筋，1.5米*2.0米網(wǎng)片或者2.0米*6米的網(wǎng)片，這樣廠家也會為您匹配相應型號的焊接機，隧道鋼筋網(wǎng)排焊機操作流程：

　　1、 運用前，檢查控制板插頭有必要與插座插牢；

　　2、 焊機外殼有必要可靠接地，焊機不得受潮；

　　3、 根據(jù)焊件厚度次級電壓，翻開電源開關后指示燈應亮；

　　4、 踏下腳踏板，器吸合，控制焊接時間，即能結(jié)束焊接的，可結(jié)束點焊和多點同焊；

　　5、 制止用手觸頭，以防觸電和；

　　6、 每單作業(yè)結(jié)束后，應及時批改光電機頭；

　　7、 每單作業(yè)結(jié)束后，應檢查機頭、彈簧、杠桿組及踏腳有無損壞和松動，并及時恢復和批改；

　　8、 每單作業(yè)結(jié)束后，檢查電氣控制元件，是否有用，如有損壞應及時替換和批改；

　　9、 機械傳動部件損壞當日批改。電控部分與出產(chǎn)廠家聯(lián)絡從速批改

　　10、通電運用時，不容許翻開控制箱機殼，更不答運用手隨意箱內(nèi)各部分，防止觸電（箱內(nèi)有380V的高壓）

　　11、檢查內(nèi)部接線與控制板接線時，有必要電源。

　　12、不答運用手控制板上的組件，否則會有靜電損壞組件的可能。

　　13、控制板上的電位器均已調(diào)好，請不要亂動。

　　14、控制箱要接通冷卻水方可運用，并且要確保冷卻水有滿意的流量和壓力。要守時（每月一次）檢查水冷卻的作業(yè)狀況，流水需堅持通暢且不漏水。

　　15、守時（每月一次）停電檢查箱內(nèi)各接線。

鋼筋網(wǎng)排焊機特征：

　　1.拉網(wǎng)，伺服電機拉網(wǎng)，數(shù)控調(diào)度緯絲距離，網(wǎng)格，網(wǎng)格多樣。

　　2.焊接速度：高速焊接速度50排/分，即每分鐘焊接50根橫絲。

　　3.電機：斜齒輪減速機主機一體，直接聯(lián)接主軸，噪音小，缺陷率底

　　4.選用同步控制技術，焊接時間與分控焊接同步控制焊接，人機界面，操作更加智能化、人性化。

　　5.選用PLC屏控制，氣動和電機控制。

　　6.出產(chǎn)自動化、出產(chǎn)功率高，網(wǎng)片平整。

　　7.可設置跳點焊接。

　　橋梁用鋼筋網(wǎng)片排焊機同其他機型機械原理是相同的，但如今數(shù)控模塊設計讓該設備有不同的結(jié)構(gòu)配置以適應各種橋梁工程建設，接下來小編為大家介紹一下排焊機的構(gòu)成以及優(yōu)勢：

　　1、主體機架

　　主體機架由鐵板和槽鋼等焊接而成，結(jié)構(gòu)，外觀整潔。其它機構(gòu)或安裝于其上或以某種與之連接。

　　2、緯絲料斗機構(gòu)

　　緯絲料斗安裝在主機架前的兩根平行軌道上，整個機構(gòu)能前后，便于操作。機構(gòu)是由料斗主架、料斗滾輪、滑落裝置、步進電機叼絲盤、落料撥桿等組成。料斗主架由鐵板和槽鋼等焊接而成。步進電機叼絲盤是由步進電機、減速齒輪、叼絲盤和叼絲盤座組成，安裝于料斗主架的45°斜面上，通過調(diào)節(jié)叼絲盤的中間盤與邊盤的相對位置，改變叼絲槽的大小至可以容納單根緯絲，且不能同時容納兩根緯絲。使之適應不同的絲徑要求。

　　3、上電極加壓橫梁機構(gòu)

　　上電極加壓橫梁機構(gòu)由橫梁、焊接壓簧組合、上電極、串接回路等組成。橫梁為鋼板焊接加工成。充分焊接壓力，保證焊接。上電極為冷拉紫銅加工成，焊頭方塊材料為鉻鋯銅，為現(xiàn)在應用廣泛，好的電阻焊焊頭材料。焊接氣缸及上電極整體可以間距，適應客戶對焊接網(wǎng)孔的不同需求。

　　4、下電極底梁機構(gòu)

　　底梁為板料加工焊接成，安裝著焊接變壓器和下電極，并承受著焊接壓力。下電極通過絕緣板與底梁安裝，并且與上電極同樣，可以整體間距。

　　5、焊接變壓器

　　焊接變壓器共12臺，從主機操作控制臺按順序排列。變壓器的次級兩端導體分別通過多層銅皮與每組電極座連接。

　　焊接變壓器為鐵殼式，其初級繞組為盤型。

　　焊接時，按焊件之性質(zhì)、直徑大小及表面之情況選擇調(diào)節(jié)級數(shù)，以取得所需的級數(shù)電流。通常，直徑越大，表面導電率越好，電極壓力越大，焊接電流應隨之。焊接時間可根據(jù)焊接直徑大小，從0.01～1秒范圍內(nèi)。通常焊接直徑越大，焊接所需時間也隨之。

　　6、拉網(wǎng)機構(gòu)

　　拉網(wǎng)機構(gòu)由軌道、拉網(wǎng)小車組成，拉網(wǎng)小車以伺服電機為動力，通過行星減速后，通過齒輪齒條副將轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為直線運動。

　　7、拍絲機構(gòu)

　　以氣缸為動力，在緯絲落至待焊位置到上電極壓下焊接的間隔內(nèi)，為緯絲準確定位。

　　8、徑絲進料機構(gòu)

　　徑絲進料機構(gòu)由軌道、進料小車組成，進料小車以電磁制動電機為動力，通過齒輪減速箱減速后，通過齒輪齒條副將轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為直線運動。通過可調(diào)節(jié)的小氣缸壓緊徑絲，送至待焊位置。

　　9、水冷卻

　　焊網(wǎng)機的焊接主機采用水冷卻。主機上的上電極座，下電極座都采用水循環(huán)冷卻，統(tǒng)一有8～12平方米的水池用水泵供給。注意冷卻水的清潔，每半年更換一次。