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應(yīng)用型材擠出機(jī)擠出異型材時(shí),型材的筋處收縮大,是何原因引起?該如何解決這個(gè)問(wèn)題?造成型材的筋處收縮大的原因主要有:
(1) 口模筋處樹(shù)脂流動(dòng)慢,筋槽受拉伸;
(2) 真空操作不當(dāng)或真空度控制不適宜;
(3) 冷卻水溫過(guò)高
解決辦法主要有:
(1) 提高筋槽處樹(shù)脂流速;
(2) 調(diào)節(jié)真空度,或用尖頭工具在型坯進(jìn)行定型器前在異型材上戳小孔,使型材呈開(kāi)放式,加強(qiáng)真空吸附;
(3) 降低冷卻水溫,提高冷卻效率。