熱管鍋爐可根據(jù)現(xiàn)場條件規(guī)劃。主要由熱管軟水加熱器、熱管鍋爐、熱管省煤器三部分組成。熱管余熱鍋爐選用縱向翅片和環(huán)向翅片叉排安頓。經(jīng)過熱管使煙氣與水結(jié)束熱量傳遞，發(fā)作豐滿蒸汽。
　　余熱鍋爐結(jié)構(gòu)方法不易積灰。由于電爐的煙氣中含有很多的粉塵，例如出產(chǎn)1噸鋼就會發(fā)作6-8kg粉塵，因此設(shè)備工作一段時間，就會出現(xiàn)積灰現(xiàn)象，影響整個系統(tǒng)的正常工作，針對設(shè)備的具體特征，我們選用了燃?xì)鉀_擊波吹灰的辦法，設(shè)有乙炔站和燃?xì)鉀_擊波吹灰系統(tǒng)，當(dāng)熱管余熱鍋爐的系統(tǒng)阻力抵達(dá)設(shè)定值時，吹燃燒室)，在此進(jìn)行預(yù)除塵和除掉，1200℃煙氣進(jìn)入水冷煙道，經(jīng)過進(jìn)一步冷卻到850℃，進(jìn)入熱管軟水器，在此將20℃軟水加熱到104℃進(jìn)熱力除氧器，煙氣進(jìn)一步被冷卻后，進(jìn)入熱管余熱鍋爐中，發(fā)作高壓豐滿蒸汽。煙氣在進(jìn)入熱管省煤器，將除氧軟水由104℃加熱到200℃進(jìn)入汽液分離器(汽包)，煙氣降到200℃進(jìn)入布袋除塵系統(tǒng)。高壓豐滿蒸汽送到蓄熱器變成低壓蒸汽接連供出產(chǎn)、日子或低壓發(fā)電運用。熱管余熱回收系統(tǒng)技術(shù)、規(guī)劃合理，具有工作平穩(wěn)、操作便當(dāng)、安全可靠、節(jié)能顯著、出資回收期短等特征。熱管余熱回收系統(tǒng)開發(fā)成功為電弧爐的余熱運用闖出了一條新路，為冶金行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步做出了新的貢獻(xiàn)。